在科技不斷發展的今天，大多數重（chóng）複性的手動操（cāo）作已逐漸被機器取代，焊（hàn）錫過程也不例外。使用自動化設（shè）備進行焊錫不僅節省了很多時間，而且大大提（tí）高了工作效率。同時解決了一（yī）些焊錫過（guò）程產生有毒氣（qì）體，傷（shāng）害員工身體的問（wèn）題。因（yīn）此，自動化焊錫設備逐漸取代人工焊錫。 那麽什（shí）麽是自動焊錫機設（shè）備呢？我們又該如何選擇它，下麵我們就（jiù）來了解一下。  

自動焊錫設備可分為：自動焊錫機，激光焊錫機，非標自動焊錫機和其他焊錫設備。  

自動焊錫機的特點：

 1.可以在各種工（gōng）件上進行高速（sù）拖焊，點焊等。  

 2.有數組複製和參數複製功能。  

 3.可以（yǐ）將清潔步驟插入程序的中（zhōng）間，並可以設置諸如跳過和下壓等步（bù）驟。  

 4.獨有的Model實名，存儲和設定功能

 5.密碼保護功（gōng）能，可防止係統參數被隨機更改。  

 6.機器之間（jiān）的通訊（xùn），程序複製功能，為手動編程節（jiē）省了大量時間（jiān）。  

 7.程序單次校準，整體校準功能，可以快速校準原點和工（gōng）件偏移（yí）。  

 8.單步和AB自（zì）動定位功能，極大地方便了程序（xù）製作（zuò），確認和虛假焊接（jiē）修複。  

 9.具有插入和刪除功能，方（fāng）便快（kuài）速修改和生產過程。  

 10.全中文（wén）界麵，動態顯（xiǎn）示運行坐標（biāo），直觀可見的參數單位。  

激光焊接（jiē）機的特（tè）點：

產品從軌道流入焊接（jiē）工位，錫絲牽引機（jī）構定量地將CCD相機識別後的錫絲拉到要焊接的零件上，並激光（guāng） 錫絲完成焊錫。  

 1.有鉛（qiān）和無鉛混合工（gōng）藝，隻（zhī）需要（yào）更（gèng）換焊絲，無汙染，定量配錫（xī）無浪（làng）費。  

 2.無需添加助焊劑，無需加熱整塊（kuài）板，能耗低，完美解決板翹曲問題。  

 3.適用於大批量和小批量，焊點少，焊（hàn）點難以接近，內層難焊的產品。  

 4.頂層送（sòng）錫和底層送錫（xī）有兩種型號。 從底部到（dào）頂部的（de）焊錫（xī）不需要翻轉，從而解決了人工成本高和固定裝置複雜的問題。

非標自動焊錫機的特點（diǎn）：

具有（yǒu）光柵和故障報警功（gōng）能的非（fēi）標定製滾珠絲杠四軸單頭雙平台自動焊錫機

 1.簡單方便的編程方法，滾珠絲杠導軌 導軌，使機器運行更穩定，無噪音，定位（wèi）精度更高，更（gèng）精確；  

 2.360°選擇烙鐵頭，靈活多樣（yàng）的焊接方法（fǎ），同時支持點焊和拖焊（hàn）（拉焊），所有工藝參數均可根據客戶要求自行設置以（yǐ）適應各種（zhǒng）困難的焊接操作和 微焊接工藝。 可以通（tōng）過焊（hàn）點（diǎn）坐標（biāo）程序讀取並保存所有焊接參數（shù），以（yǐ）實現焊接操作的（de）靈活性；  

 3.根據不同的焊盤，任意設置元（yuán）件的焊接（jiē）次數，預（yù）熱時間和焊接時間，以實現一塊板上有多個焊點的複（fù）雜焊接工藝，實現焊接操作（zuò）的多樣化；  

 4.可以通過外部I / O接口實（shí）現焊錫機器人。實時控（kòng）製外圍設（shè）備。 智能控製（zhì）係統執行錯誤報警和高速運（yùn）動防震等功能。智能主控程序實現焊錫過程的自動化和智能化（huà）；  

 5.適用於各種焊錫行業，例如：智能電表（biǎo）上（shàng）的PCB板，電子連接器，LED燈串，視（shì）頻和音頻電（diàn）纜（lǎn）插頭的焊接和對接，耳機電纜，計算機數（shù）據電纜， 在線束中間節省燈頭，小型電路板和小型電子元件。