一個合格的焊頭（tóu）必需具有高的熱傳導率，有良（liáng）好的上錫能力（lì），並（bìng）保（bǎo）證（zhèng）焊點均勻。要達到上述要求除了采用新材料替代烙鐵頭外就（jiù）必須是（shì）在（zài）銅基（jī）體上經特殊表麵處理，處理不當（dāng）就造成熱傳導（dǎo）率（lǜ）低或不易（yì）上（shàng）錫和焊接，或使用壽（shòu）命極短。可從以下三點來選擇： 

1、高儲熱 

初學焊接的朋友可能會想當然的去選擇尖的烙鐵頭，認為尖（jiān）的那種烙鐵頭焊接（jiē）小的元件會方便，別的烙鐵頭操（cāo）作麵那麽（me）大，怕焊不好（hǎo）元件。這（zhè）種想法實（shí）際上是錯誤的，對於烙（lào）鐵頭的選擇（zé），最重要的是要熱存（cún）儲量大。

業內SUNRISE為代表的（de）烙鐵（tiě）頭，銅基體上（shàng）經特殊表麵（miàn）處理（lǐ），前段短而粗方便於熱量的儲存和（hé）快速傳遞，加厚的鍍層可大量（liàng）儲存熱量。    

發熱芯和溫度傳感器直插（chā）入到烙鐵頭前（qián）端，接近焊點，可以快（kuài）速偵測溫度的變化並（bìng）提供快捷的熱量補給，熱量損耗極少。有效應用於無鉛焊接和（hé）大吸熱量基板焊接。 

2、加熱方式 

烙鐵頭的主要用途是（shì）焊接，而焊接（jiē）的直接（jiē）影響（xiǎng）因素是溫度的相對穩定和熱量的持續供給，目前主流的兩種方（fāng）式如下：

內加熱（rè）方式 

烙鐵頭發熱芯內置於烙鐵頭內部，產生的熱量會全部吸收到烙鐵頭的銅質部分中去，熱（rè）量損耗極少，導熱率高及熱量利用率極高。不需要太大的功率，也能提（tí）供非常強的熱量供給。 

外加熱方式（shì） 

烙鐵頭插在發熱芯內部，加（jiā）熱器產生的一部分（fèn）熱能量被吸收到烙鐵頭上（shàng），而另一部分（fèn）則會流失。必需要擴大加熱器的功率獲得性能相等的熱量。過大的功率一方（fāng）麵增加溫度穩定控製的難度，而且過大的消耗導致發熱芯和烙鐵（tiě）頭的壽命減短。 

3、焊接（jiē）機烙鐵頭壽命（mìng） 

烙鐵頭的壽命是根據焊（hàn）點次數來（lái）決定的，烙鐵頭鍍層的厚度很大（dà）程度（dù）上（shàng）決定了烙鐵頭的使用壽命，鍍層越厚，烙鐵頭的壽命（mìng）也越長。而鍍層加（jiā）厚又會導致熱量傳導受阻，出（chū）現焊接不良。這是業（yè）內的一大難點，一般（bān）情況下結（jié）合前（qián）麵兩點優勢的內熱式烙鐵組合可以在（zài）烙鐵頭鍍層加厚的情況下，保證熱量充足（zú）。