近年來，市場（chǎng）需求推進著技術的發展（zhǎn），直接激光快速成型技術(LDS)方案日益成熟並風（fēng）靡全球（qiú）。該方案是當今的（de）主要發展方向，它以各（gè）項指標最優的效果成為後期終極發展方（fāng）向。但是隨之而來的LDS的橋接加工，由於塑料基板的不耐溫不耐壓等特性，傳統的焊接方式已經越來越不能（néng）適應LDS的精密發展需求，隨之而來（lái）的（de）一種高端精密可精準（zhǔn）控溫的焊接方式，激光（guāng）錫（xī）焊技術呼（hū）之而出。

  閉環激光（guāng）焊錫機（jī）的優點 

采用閉環控製係統是為了（le）監（jiān）測和控（kòng）製焊錫的質量（liàng），先進的激光焊錫設備配備有實時溫度（dù）檢測單（dān）元，將焊點的溫度通（tōng）過紅外傳感（gǎn）器實時檢測出來，模數轉換送入控製計算機，通（tōng）過溫度的變化情況監測焊點的形成過程，或實時改（gǎi）變激光功率控製焊點的形成和質量（liàng）。溫度上升過快（kuài）時，可立即切斷激光輸出，保證不燒毀器件的引線。圖像監視器可以觀察激光與引線的為位置情況以及焊接的過程，可對焊錫過程錄像或拍照。激光器的（de）輸出功率由控製計算機設定並可程序控製，保證加熱能量的精確性。

目前，國（guó）內大部分激光焊錫模組可以實現溫度閉環控製，測溫單元（yuán）可以在（zài）每秒最多檢（jiǎn）查（chá） 1000次事實溫度，係統可以根據實測溫度的變化（huà）來實時改變激光功率，每秒可以最（zuì）多反應200次。但對應高精密、高要求（qiú）的產品（pǐn）焊錫建議采用（yòng）測溫單元采集頻（pín）率大於（yú）8000次/s、反應速度大於（yú）5000次/s的高端激光焊錫模組設備來確保焊錫的可靠性。