深圳雙頭全自動焊錫機故障處理
雙頭全自動焊錫機常見的幾種故障及處理辦法
1、自動焊錫機在焊錫過程中錫絲會卡住
處(chù)理(lǐ)辦法:調整送錫針頭的位(wèi)置讓錫絲和烙鐵頭保(bǎo)持距離,在機器參數(shù)中調整送錫速度,調整溫(wēn)度設定。
2、連焊問(wèn)題
處理辦法:遇到這種情況,首先應該減少錫量,然後在看(kàn)是否是烙鐵頭的位(wèi)置是(shì)否正(zhèng)確,如不正確,應及時進行調整。另外也要(yào)看烙(lào)鐵頭的大小選擇是否正確(què),如不正確,應及時調整。
3、堆錫問題
處理(lǐ)辦法:此時隻要減少送錫量或(huò)者留長引腳就可以解決的。
4、虛焊問題
處理辦法:我們隻要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就(jiù)可以解決。
5、冷焊或點不光滑
處理辦法:待焊過(guò)的基板得到足夠的冷卻再移動,可避免此一問題的發生。解決(jué)的辦法為再(zài)過一次錫波。
6、焊點裂痕
處理辦法:采用(yòng)自動插件機或事先剪腳或(huò)采購不必再剪腳的(de)尺寸的零件。
雙頭全自動焊錫機注意事項:
1、焊接機作業員必須(xū)經過培訓合(hé)格後方可操(cāo)作本機器,未授權的員工不得私自操作;
2、操作時應(yīng)注意安全,手不可(kě)接觸烙鐵頭(tóu),以免燙傷;
3、新換烙鐵頭是應該先將溫度(dù)調節至工作℃,讓烙鐵頭充分吃錫後再將溫度調節回所需溫度進行正(zhèng)常(cháng)操作。
4、自動焊錫機停止使用(yòng)時,應關掉電源,加錫保養並打掃幹淨(jìng)機體及(jí)操作台;
5、當操(cāo)作員工發現設備異常時應報相關人員進(jìn)行維修後方可使用。
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