使用自動焊錫機（jī）進行焊（hàn）錫時烙鐵頭要保持一個清潔的狀態，在焊接前一定要把（bǎ）烙鐵（tiě）頭上的氧化物清潔（jié）幹淨，這樣才能在焊接的時候使焊錫有一個很好的流動狀態。同（tóng）時在焊接完成之（zhī）後，也要在烙鐵頭上加上一（yī）層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至於氧化太快。清洗烙鐵頭的時候，可用潤濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑（jì）殘留物和氧化物，或（huò）是用刀片把這些東西給刮掉，在開始進（jìn）行焊接：

1.每個差錯或許很小，乃至“不（bú）足為慮”，可是（shì）差錯的（de）疊加就無法忽略了，他將（jiāng）直接嚴峻影響焊接的良率。 治具定位差錯（cuò）：因為治具的規劃自身有一（yī）定的差錯，會形成裝置結束的FPCB在治具內擺布上下前後有小範圍的移動乃至抖動，這也會對焊接定位形成很大的影響。

2.焊（hàn）接不能有太大的差錯緣由：因為電芯的小點焊盤（pán）寬度極小，並且（qiě）焊盤（pán）中間有供（gòng）電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時（shí）鎳片穿過小孔伸出稀（xī）有毫米，所（suǒ）以在（zài）焊接時有必（bì）要（yào）讓焊頭放在焊盤的適宜方位.

3.裝（zhuāng）置差錯：因為電芯和FPCB需求人為裝置（zhì）到治具當中，所以每次裝置的FPCB有沒有在一個水平麵上，鎳片有沒有徹底，垂直（zhí）插入焊盤孔（kǒng）中（zhōng），以及裝置好壞的程（chéng）度也極大的（de）與焊接（jiē）點的好（hǎo）壞有著直接（jiē）的關聯。