烙鐵頭是自動焊錫機重要構成部分，也是影響焊錫（xī）質量至關重要的零部件，同時也是（shì）易損（sǔn）件，可以說是整個自動焊（hàn）錫機中最脆弱的部分，屬於消耗品。所以烙鐵頭雖小，如果（guǒ）不選（xuǎn）擇正確烙鐵頭並好好照顧它，會大大影響產線的生產效（xiào）率和生產（chǎn）品質（zhì）。

　　一（yī）、烙鐵頭結構 

　　一支合格的烙（lào）鐵頭（tóu），是有銅、鐵（tiě）、鎳（niè）、鉻、錫（xī）五種金屬材料組成的，從下料生產到能實際使用，要經過十道工序。是的，你沒（méi）看錯，看似普通的烙鐵頭，居然要經過這麽多道的工序。

　　材料組成： 1、核心材料（liào）：無氧銅 2、鍍層：A、鍍純鐵（tiě）    B、鍍硬鉻：防止烙鐵頭沾錫    C、黑（hēi）色鍍鉻：抗氧化

　　二、烙鐵頭使用常見問題 

　　1、氧（yǎng）化 烙鐵頭的上錫麵暴露在空（kōng）氣中（zhōng）在表麵的形成氧化層，導致烙鐵頭表麵無法上錫。 

2、磨損 烙鐵頭邊緣（yuán）不完整（zhěng）、出現缺陷。 烙鐵頭出現（xiàn）孔洞、穿孔現象。

 3 、助焊劑腐蝕 烙（lào）鐵頭使用一段時間之後，錫絲中的助焊劑（jì）對烙鐵頭上錫麵造成受損。 

　　三、烙鐵頭使用及保養（yǎng）

　　 1、第一次加熱 溫度不要太高(不要超過（guò）300℃)，用錫覆在烙鐵頭上，然後用清潔海綿擦拭幹淨，以便去除包在上麵的氧化物，最後把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行（háng）使（shǐ）用。目的是防止其在高溫下被氧化。　　

　　2、進行焊接工作前先把清潔海（hǎi）綿濕水，再擠幹多餘水份。這樣才可以使烙鐵頭（tóu）得到最好的清潔效果。如果使用非濕潤（rùn）的清潔海綿，會（huì）使烙鐵頭受損而導致不上錫（xī）。

 　　3、選（xuǎn）擇適當的溫度

　　1）過高的溫度（dù）會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化（huà），相對縮短使用壽命。　

　　2）在能夠工作的情況（kuàng）下（xià），盡（jìn）量使用低溫焊接，高（gāo）溫會使烙鐵頭加速氧化，降低 

　　3）烙鐵頭壽（shòu）命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速（sù）度是380°C的兩倍。　　

　　4）一般建（jiàn）議使用溫度350~380度。1.5mm以下小焊點350~360度，2.5mm以上 大焊點370~380度。

　　 4、勿施壓過大在焊接（jiē）時，請勿施（shī）壓過大，否則會（huì）使（shǐ）烙鐵頭（tóu）受損變形。隻要烙鐵頭能充份（fèn）接觸焊（hàn）點，熱量（liàng）就可以傳遞。 

　　5、經常（cháng）保持烙鐵頭上錫這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用後，應待烙鐵（tiě）頭溫度稍為降低後才加上新（xīn）焊錫，使鍍錫層有更佳的防（fáng）氧化（huà）效果。

　　 6、保持烙鐵頭清潔 如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立（lì）即進行清理。清（qīng）理時先把（bǎ）烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然（rán）後（hòu）再上錫。不斷重複動作，直到把氧化（huà）物清理為（wéi）止。

　　 7、選用腐蝕性低的助焊劑 腐（fǔ）蝕性強的助（zhù）焊劑在受熱時（shí）會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。

　　 8、焊（hàn）接結束後 如不使用，應關閉電源，將（jiāng）烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層新的（de）錫層，再次使用之前（qián），還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨，然（rán）後上一層新錫。　　

　　9、選擇合適（shì）的烙鐵頭選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵（tiě）頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭（tóu）之（zhī）耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會（huì）影響焊鐵不能發揮最高效率，焊（hàn）接質量也會因此而減低。

　　四、烙鐵頭的選擇（zé） 

　　一個合格的烙鐵頭必需具有高（gāo）的熱傳（chuán）導率（lǜ），有良好的上錫能力（lì），並保證焊點均勻。要達到上述要求（qiú）除了采（cǎi）用新材料替代烙鐵頭外就必須是在銅基體上經特殊表麵處理（lǐ），處理不當就造成（chéng）熱傳導率低或不易（yì）上錫（xī）和焊接，或使用壽命極短。可從（cóng）以下三點來選擇：

　　 1、高（gāo）儲熱（rè） 初學焊接的朋友可能會想當然的去選（xuǎn）擇尖的烙鐵頭，認為尖的那種（zhǒng）烙（lào）鐵頭焊接小（xiǎo）的元件會方便，別的烙（lào）鐵頭操（cāo）作麵那麽大，怕焊不好元件。這種（zhǒng）想法實際上是錯誤的，對（duì）於烙鐵頭的選擇，最重要的是（shì）要熱存儲量大。

　　業內（nèi）以歐（ōu）力克斯為代表（biǎo）的自動焊錫機烙鐵頭，銅（tóng）基體上經特殊表麵處理，前段短而粗方便於熱量的儲存和快速傳遞，加厚的鍍層可大量（liàng）儲存熱量。    發熱芯和溫度傳感器直插入到（dào）烙鐵頭前端，接近焊點，可以快速偵測溫度的變（biàn）化並提供快捷的熱量補給，熱量損耗（hào）極（jí）少。有效應（yīng）用於（yú）無鉛（qiān）焊（hàn）接和大吸（xī）熱量基板（bǎn）焊接。

　　 2、加熱方式 烙（lào）鐵頭的主要用途是焊接，而焊接（jiē）的直接影響因素是（shì）溫（wēn）度的相對穩定和熱量（liàng）的持續供給，目前主流的兩種方式如下：內熱式有足夠熱量實現拉焊內加熱方式 烙鐵頭發熱（rè）芯內置於烙鐵頭內部，產生的熱量會全部吸收到烙鐵頭的銅質（zhì）部分中去，熱量（liàng）損耗極少，導熱率高及熱量利用率極高（gāo）。不需要太大的功率，也能提供非常強（qiáng）的熱量（liàng）供給。 外加熱方式 烙鐵頭插在發熱芯內部，加熱器產生的（de）一部分熱能量被吸收到烙鐵頭上（shàng），而另一部分（fèn）則會流失。必需要擴大加熱器的功率獲得性能相等的熱量。 過大的功率一方麵增加溫度穩（wěn）定控製的難度，而且過大的消耗導致發熱芯和烙鐵頭的壽（shòu）命（mìng）減短。

　　 3、烙鐵頭壽命 烙（lào）鐵頭的壽命是根據焊點次數來決定的，烙鐵頭鍍層的厚度很大程度上決（jué）定了烙（lào）鐵頭的使用（yòng）壽命（mìng），鍍層（céng）越厚，烙鐵（tiě）頭的壽（shòu）命也（yě）越長。而鍍層加厚又會（huì）導致熱量傳導受阻，出現焊接（jiē）不良。 這是（shì）業內的一大難點，一般情況下結合前麵兩點優勢的（de）內熱（rè）式烙（lào）鐵組合可以（yǐ）在烙鐵頭鍍層加（jiā）厚的情況下，保證熱量充（chōng）足。