自動焊錫機"/>

用過（guò）自動焊錫機的人都知道全自動焊錫機經常發生炸錫的現象（xiàng），錫液飛濺起來聲音很大，有時錫液飛濺到工作人員的手造成手部燙傷。一般（bān）是什麽情況下（xià）引起炸錫的呢？以下總結三個影（yǐng）響（xiǎng）因素：PCB板、助（zhù）焊劑、焊錫條，其中焊錫條的影響基本上可（kě）排除，下麵具體分析，PCB板和助焊劑的影響。　

PCB板的檢查:

對PCB板的檢（jiǎn）查相對容易一些，要求板麵幹燥不能含有水分，有一些廠對PCB板的存放條件不是比（bǐ）較好，容易造成PCB板的潮濕（shī），這時與錫液接確時會發生炸錫的（de）現象。

助焊劑的檢查:

使用（yòng）自動焊錫機的機器設備的客戶，它的助焊劑（jì）一般使用的都（dōu）是錫絲，當錫絲發生炸錫的現象，主要是（shì）因為空氣中的水分（fèn）太大時會對（duì）助焊劑發生影響，為了避免這些現象（xiàng）的發生，操（cāo）作人員即（jí）會隨時檢查更換空氣過濾器。而使用液體類的助焊劑的客戶，應該要注意（yì）它（tā）溶液的成分，有些廠家為了達到降低生產的（de）成本的目的（de），用甲醇替代異丙醇（chún）或者無水乙醇，甲（jiǎ）醇本身（shēn）含有微量的水分，在焊錫時就會經常產生炸錫的現象（xiàng）。