烙鐵頭焊接和兩者加熱的方法是不同的，但是（shì）兩者在工作時候卻也時常互補互（hù）助。由於機器人烙鐵焊錫是通過烙鐵傳熱、激光焊錫是使照（zhào）射部位發熱。所以當機器人（rén）烙鐵焊錫時如果烙鐵頭（tóu）的溫度不（bú）夠，可以（yǐ）用能夠定點照射的激光使之溫度上升。當然，由於持續（xù）照射可能會使烙鐵頭（tóu）的溫度過高（gāo），因此要注意照射強度與時間的（de）調節。

激光焊錫特征

1．無需接（jiē）觸，光斑能量集中，熱影響區域小，不會給基板造成負（fù）擔。

2．有效加熱並提（tí）供焊錫、有望實現穩定焊接的自動化。

3.激光器壽命長，功耗低，維護費用低。

4.無烙鐵頭損耗。

5．可完成烙鐵頭 無法進入（rù）的狹窄位置和（hé）密集組裝的焊接。

6．可維護（hù）性很高。

雖然激光焊錫與烙（lào）鐵焊錫具有很多地（dì）方不不同之處，但是激光焊錫仍不能完（wán）全（quán）取代烙鐵焊（hàn）錫，所以，想要實現工作的高效率，根據用途靈活（huó）運用雙方優勢才是最重要的。

為什麽適當的（de）溫度在激光焊接很（hěn）重要？

在（zài）焊接時候，溫度是至（zhì）關重要的。焊錫的構成狀（zhuàng）態因上升或者下降的溫度條件（jiàn）而變化，溫度低，則焊接的不徹底，設置焊錫絲不（bú）會融化；而溫度過高，則有可能焊接過熱，燒壞機器。因而，不在適當的（de）溫度條（tiáo）件下進行焊接，就難以實現焊接的強度和可靠性。而且，溫度不恰當的時候，助焊劑也會因溫度（dù）而改變（biàn）流動方向，以適當的（de）溫度加熱時，助焊（hàn）劑先流向焊接部位，並清除周圍的氧化物和汙垢，使焊錫更好（hǎo）地接合。如果（guǒ）過分加（jiā）熱，焊錫會使助先流入的焊劑停止流動。再有，過分加熱（rè）會對（duì）損傷基板，引起基板內部裂（liè）痕（hén）等肉眼（yǎn）無法判（pàn）斷的許多問題。

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