在為電子元件，PCB電路板元件（jiàn）和其他產品選擇合適的焊接加工設備時，人們經常將（jiāng）自動烙鐵焊錫機與（yǔ）激光自動焊錫機進行（háng）比較。以下是久久久久国产成人精品亚洲午夜激光自（zì）動焊（hàn）錫機設備製造商分析的（de）烙鐵和錫焊（hàn）的一些常見問題，以及如何（hé）通過激光焊錫解（jiě）決它們，希望在選擇焊接設備時為您（nín）提供幫助。

　　1、焊接（jiē）問題：焊錫不足通常意味著在焊接過程中（zhōng）焊點看起來還可以，但實際上（shàng）焊點較弱或滲透性不足。

　　原（yuán）因：這種情況的主（zhǔ）要原因是（shì）烙（lào）鐵頭在焊（hàn）盤上的停留時間不足或溫度過低。激（jī）光焊接解決方案：使用激光焊（hàn）接方法，我們隻需要稍微延長激光停留時（shí）間（jiān）或提高激光溫度即可解決該（gāi）問題（tí）。

　　2、連續焊接問題：連續焊接通常是指在焊接過程中兩個或多個相鄰焊點橋接在一起的現象。

　　原因：這種（zhǒng）現象的原因是送錫量過多或兩點之間的間隙太小。激光焊接解決方案：與（yǔ）烙鐵焊接不同（tóng），在這種情況下（xià），可以對（duì）激（jī）光焊錫機設備進行編程以控製錫的輸送量；首先應減少錫，然後檢查打擊墊的（de）位置是（shì）否正確，否則請及時進行調整。此外，這還取決於是否正確選擇了焊盤的尺寸。如果（guǒ）不正確，則應在（zài）時間中進行調整。

　　3、堆疊錫的問題：堆疊錫通常意味著（zhe）將焊點焊接成球形，並且沒有引腳泄漏。

　　原因：這種現象的最重要原因（yīn）是錫的發送量太大。另一個原因是電子組件的引線太短並且焊盤（pán）沒（méi）有暴露激光焊（hàn）接解（jiě）決方案：Zichen智能激光焊接機可以通過設置工藝參數（shù）來精（jīng）確控製激光時間，溫度和錫量。目前，您可以（yǐ）減（jiǎn）少的傳遞或保（bǎo）留長針，以解決（jué）錫堆的問題（tí）。

　　4、在自（zì）動焊錫機的焊接過程中，錫線（xiàn）有時會卡住（zhù），通常是因為焊接溫度設（shè）置（zhì）得太低。

　　原因：發送（sòng）錫的速度太快，並且發送（sòng）銷（xiāo）太（tài）靠近烙鐵的尖端。結果，由於時間和熱量不足，焊錫烙鐵頭末端的錫線無法熔化，這很容易導致錫線被卡住