在光通信領域，光模塊的焊接（jiē）封裝一直是行業痛點，激（jī）光焊錫作為焊錫方法之一（yī），是近十年來發展迅速的焊（hàn）錫（xī）方法之一，也是光通信行業應用（yòng）蕞為廣（guǎng）泛的激光技術之（zhī）一。與傳統焊錫方法不同，激光焊錫是（shì）利（lì）用高能激光脈衝（chōng）對微小區（qū）域的材料進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料中，熔化材料形成特（tè）定的熔池。

　　由於（yú）激光焊錫（xī）的高功率密度和快速能量釋放，其加工效率（lǜ）遠遠優於傳（chuán）統方（fāng）法。同時，由於激（jī）光聚焦後光斑小，可以使兩種（zhǒng）材料在焊錫過（guò）程中的附著力更好，不會造（zào）成材料表麵的損傷和變（biàn）形，因此焊錫後不（bú）需要對焊縫進行後處理。同時，激光焊錫由目前的計算機軟件控製，不僅可以實現焊錫的精確控製。同時可以（yǐ）配置自動化（huà）設施和機器人，實現數字化、智能化（huà）製造。

　　從國內製造業的（de）大趨勢來看，工業（yè）機器人的發展更多（duō）依賴於爆（bào）炸性行業，比如（rú）3C工業對機器人的需求。隨著國產手機實力的不斷增強，國產（chǎn）汽車和新能源將是主（zhǔ）流發展的必然趨勢。雖然國內一些（xiē）企業的製造智能化基礎還比較薄弱，但根據目前工業機器人的整體科研成果，已經確定了無人區的製造形勢。各種工業機器人製造行業都在不斷探索（suǒ）新的方向來增強自己（jǐ）的（de）爆發力。

　　目前，與傳統產業集成商龐大（dà）的智能製（zhì）造生產量相比，一些（xiē）新興的智能製造服務商會選（xuǎn）擇更多的硬件設備來優化自己的（de）核心競爭力（lì）。在落地方麵，難點在於深耕產業的產能有限。工業製造的子行業（yè）存在碎片化，子行業的一般集成案（àn）例無法實現自動化服務。

　　此外，靈（líng）活的客戶需求是行業發展的另一個趨勢。在龐大的裝備製造生產線的需求下，企業的後台技術運營大多由（yóu）機器人（rén）研究院、機（jī）器人控製係統開發（fā）、算法優化、機器人本體（tǐ）設計、研（yán）發（fā）、機（jī）器人應用事業部(集成方（fāng）案、自動化規劃)組成。並且滿足國內行業的需求，工業機（jī）器人廠商會（huì）為客戶提供相應的服務模式，比（bǐ）如分布式架構或者集（jí）成架構。

　　工業機器（qì）人（rén）的（de）發展趨勢不是一蹴（cù）而就（jiù）的。行業的積累和成長需要審時度勢（shì），行業經驗和資質是獲得客戶信任的重要因素。與國（guó）內外工業機器人相比，國內工業機（jī）器人的可靠性還存在差（chà）距。

　　光模塊激光焊接為什麽光電子行業選擇激光（guāng）自動焊錫機

　　一、傳（chuán）統焊錫的產（chǎn）量不穩定且波動很大

　　傳統焊錫的產量不穩定且波動很大。產品質量（liàng）約93％，有許多不穩定因素。錫絲浪費很（hěn）多（duō），而（ér）且烙鐵頭（tóu）的損耗很大。每個人都操作一個焊（hàn）台，並且需要熟練的焊接人員努力工作，並且人員不穩定。激光自（zì）動焊錫機的（de）選擇輸出穩定，產品合格率大於98％。耗材不會浪費錫線，並且烙鐵頭會自動受到保護。資金投資一次（cì），受益多年。每個人可以操作35個設（shè）備，而（ér）無需（xū）焊接經驗。勞動強度小，人（rén）員穩定。因此，激（jī）光自動焊錫機已成為當前焊接行業企業的蕞愛。

　　二、激（jī）光自動焊錫機可以（yǐ）為光電企業減少成本

　　激光自動焊接機的亮點是它可以代替手工作業，並且可以長期有（yǒu）效地執行標準化作業。如果僅將激光自動焊接機與手動焊接過程進行比較，激光自動焊接機要擊敗手動焊接仍然是困難的！由（yóu）於激光自動焊接機（jī）是基於成功的手動焊接經驗而設計的，因此該機器會不斷重複（fù）進行手工作業，不但極大地（dì）節省了人力，提高了工（gōng）廠自動化及產能（néng），還極大地降低了生產成本，為客戶贏得市場競爭（zhēng）力。

　　光模塊激光焊接自動焊錫機已成為各行業優先選擇的焊接設備近年（nián）來（lái），由力自動焊（hàn）錫機已在（zài）五大行業八大流程中廣泛使用，其中（zhōng）3C、汽車零部件、醫療、食品、新能源是潛力巨大的五大行業。目前，智能製造企業傾向於賦（fù）能產業，其中汽車產業是工業機器人的重要支撐產業。相關數據顯示，國內61%的工業機（jī）器人用於汽車製造。