光電子行業焊接選擇激光自動焊錫機
在光通信領(lǐng)域,光模塊的焊接封裝一直是行業(yè)痛點,激光焊(hàn)錫作為焊錫(xī)方法之一,是近十年來發展迅速的焊錫方法(fǎ)之(zhī)一,也是光通信行業應用蕞為廣泛的激光技術之一。與傳統焊錫方法不同,激(jī)光焊錫是(shì)利用高能(néng)激光脈衝對微小區域(yù)的材料(liào)進行局部加(jiā)熱,激光輻射的能量通過熱(rè)傳導擴(kuò)散到材料中,熔(róng)化材(cái)料形(xíng)成特(tè)定的熔池。
由於激光焊錫的高功率密度和快速能量釋放,其加工效率遠遠優於傳統方法。同時(shí),由於激光聚焦後光斑小,可以使(shǐ)兩種材料在焊(hàn)錫過程中的附著力更好(hǎo),不會造成(chéng)材料表麵的損傷和變形(xíng),因此焊錫後不需要對焊縫進(jìn)行後處理。同時,激光焊錫由目前的計算機軟件控製,不僅可以(yǐ)實現焊錫的精確控製。同時可以配置(zhì)自動化設施和機器人,實現數字(zì)化(huà)、智能化製造。
光模塊激光焊接為(wéi)什麽光電子行業選擇激(jī)光自動焊錫(xī)機
一、傳統焊錫的產量不穩定且波動很大。
傳統焊錫的產(chǎn)量不穩定且波動很大。產品質量約93%,有(yǒu)許(xǔ)多(duō)不(bú)穩定因素(sù)。錫絲浪費很多,而且烙鐵頭的損耗很(hěn)大。每個人都操作一個焊台,並且需要(yào)熟練的(de)焊接人員努力工作,並且人員不穩定。激光自動(dòng)焊錫機(jī)的選擇輸出穩定,產品合格率大於(yú)98%。耗材不會浪費錫線(xiàn),並且烙鐵頭會自動受到保護。資金投資一次,受益多(duō)年。每個人可(kě)以操作35個設備,而(ér)無需焊接經驗。勞動強(qiáng)度小,人員穩定。因此,激光自(zì)動焊錫機(jī)已成為當(dāng)前焊接行業企業(yè)的蕞愛。
二、激光自動焊錫機可(kě)以為光(guāng)電企業減少成本。
激光自動焊接(jiē)機的(de)亮點是它可以代替(tì)手工作業,並且可以長期有(yǒu)效地執(zhí)行標準化作業。如果僅將激光自動焊接(jiē)機與手動焊接過程進行比較(jiào),激光自動焊接機要擊敗手動焊接仍(réng)然是困難的!由於激光自動焊接機是基於成功的手動焊接經驗而設計的,因此該機器會不斷重複進行手工作業,不但極大地節省了人力,提高了工廠自(zì)動化及產能,還極(jí)大地降低了生產成本,為客戶贏得市場競爭力。
光模塊激光焊接深圳久久久久国产成人精品亚洲午夜一直致力於研發(fā)生產高性價比,高精度的設備,焊接精度精細至0.1mm,可滿足(zú)焊盤間距小至0.12mm,焊接良率高達99%以上,專為光模塊等光電子行業的自動化精密加工製造。
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