相信很多廠家（jiā）都知道自動焊錫機焊錫溫度的掌控在實際產品焊接中是多麽的重要，如果在焊錫過程中溫度（dù）過低則會造成（chéng）假（jiǎ）焊、虛（xū）焊的現象，溫度過高則容易（yì）有錫珠，並且（qiě）容易使烙鐵頭沾錫麵劇烈氧化造成不占錫的現象。今天歐力（lì）克斯（sī）的小編來（lái）告訴你焊錫時最佳溫度的設定是多少吧！

      焊接時烙（lào）鐵頭設置（zhì）溫度通常有0~50度的室溫補償，焊接有鉛液相溫度是330度左右（yòu），停留時間為2~4秒。焊接無（wú）鉛常見溫度是370左右（yòu），時間是3~5秒。當然如果你比較懶的話一般焊（hàn）錫機常設溫度是380度，這（zhè）個溫度可以滿足很多產品的（de）焊接需求。如果你覺（jiào）得380度（dù）還不夠的話你可以往上加，不過小編要在這裏告訴你，溫度越高對焊錫（xī）機的使用壽命是有影響的，畢竟越高的溫度氧化也就越快。當然壞處不止這一個，當焊錫機溫度超過450度時，有些元器件可能（néng）直接就（jiù）被燒壞了。

      在焊錫機行業裏溫（wēn）度固然是提（tí）高產品質（zhì）量的因素之一，但是焊錫機的質量也是至關重（chóng）要的，好的焊錫機能夠多讓你折騰，就算折騰壞了也（yě）沒（méi）事它還有好的售後（hòu）服務。

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