UV點膠過程（chéng）又稱UV固化，在樹脂中（zhōng）加入光敏劑吸收紫外線固化設備中高強度紫外（wài）光後（hòu），產生活性自（zì）由基或離子基（jī），從而發生一係列化學反應，使樹脂固化。在UV膠點膠機經常會出現（xiàn）以下兩大問題：

      1.     膠點大小不匹配

      2.     出現拉絲（sī）、膠水浸染焊（hàn）盤

      這是造成掉片的主要原因，針對這兩點久久久久国产成人精品亚洲午夜建議：

      第一（yī）注意控製膠量的大小。根據工作經驗，為保證有充足的膠水來粘結元件又（yòu）避免（miǎn）過多膠水浸染焊盤，膠點直徑的大小（xiǎo）應為焊（hàn）盤間距的一半（bàn），貼片後膠點直徑應（yīng）為膠（jiāo）點直徑的1.5倍（bèi）。點膠量多少由螺旋泵的旋（xuán）轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫（wēn）、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。

      第二膠壓及環境溫度的（de）控製（zhì）。壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓（yā）力太小（xiǎo）則會（huì）出現點膠斷續（xù）、漏點等現象，從（cóng）而造成缺陷。客戶應根據同膠水的品質、工作環境溫度（dù）來選擇壓力。環境溫度對膠（jiāo）水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50％點膠（jiāo）量變化。因而對（duì）於環（huán）境溫度應加以控製（zhì）。同時環境的溫（wēn）度也應該給予保證，濕度小膠點易變幹，影響粘結力。

      第三控製膠（jiāo）水溫度。一般來說，相比（bǐ）於環境溫度的（de）控製，膠水溫度則（zé）容易被人忽略，但是實際上這兩個是一樣重要的。環氧樹脂膠水（shuǐ）應保存在0--5℃的冰箱中，在使用（yòng）前應提前半個小時從冰箱拿出來，使膠水充分與工作溫度相符合，膠水的使用溫度一般為23℃--25℃。

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