如何（hé）使（shǐ）自動點膠機的點膠效果保（bǎo）持在良好的狀態，是每一個設備廠家都應注意的問題。希望廣大客戶和朋友能自覺提高自動點膠機的使用（yòng）技能，使自動點膠機發揮應有的效益，為（wéi）企業帶來較（jiào）高的投資回報。

自（zì）動點膠機廠家經常會遇到這（zhè）樣的情況：同一設備（bèi）在不同廠家的使用效果完全不同，一些客（kè）戶工廠的同一設備從（cóng）使用之初就幾乎不需要售（shòu）後服務（wù），而有些工廠則需要每3到5次售後服務，主要是造成這種現象的原因是（shì）各廠家對機器的使用和維護與車間管理（lǐ）係（xì）統（tǒng）的（de）規範不同。

首先是膠水的區別（bié）和相應的出（chū）膠口的選擇，這也是很有學問的。

密封膠和糊狀（zhuàng）液：白色活塞（sāi）回彈嚴重時，請使用安全（quán）的活（huó）動式和斜針頭；

厭氧膠：采用10cc注（zhù）射器和白色聚（jù）乙烯通用（yòng）活（huó）塞；

紫外線固化膠：采用黑色不透明針筒，避免感覺光線；

紫外線膠：用琥珀色針筒、白色活塞和斜針（可（kě）阻擋紫外線）；如用其他針頭，可定做紫外線屏（píng）蔽針（zhēn）；

速溶膠：用安全活塞和鐵氟龍（lóng）內襯金屬針作水性速溶膠，用錐形（xíng）斜針作濃速溶膠；

各種參數的調整應采用點麵（miàn）法。參數的任何變化都會影響到其它方麵，缺陷可能會以多種方式出現，應逐一（yī）檢查可能的因素（sù）。

其次，配（pèi）膠壓（yā）力的大（dà）小和穩定性也會影響配膠效果。在確定合適的噴（pēn）嘴與接觸麵接觸後，有（yǒu）必要通過多次嚐試找到合適的空氣壓力。如果氣壓過大，會造（zào）成膠水溢出（chū），膠水過多，壓（yā）力（lì）過小會（huì）導致斷（duàn）續出膠，配（pèi）膠效（xiào）果差，氣壓不穩定也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持穩定適當的氣壓，以保證出膠效果（guǒ）良好。

第（dì）三，點膠效（xiào）果（guǒ）不僅受點膠機自身膠閥（fá）控製效果的影響，還受膠（jiāo）液粘度（dù）的影響。粘度大，出膠慢，容易拉拔（bá），粘（zhān）度太低（dī），流動性強（qiáng），膠（jiāo）水控製變得困難且容易（yì）滴落，因此選擇合適的（de）粘度膠水也能有效解決出膠效率的（de）問（wèn）題。另外，包裝好的膠水一定不能有（yǒu）氣泡，這會造成部分膠水斷裂而沒有膠水。每次更換膠或軟管時，應將膠或軟管正確排出，以消除（chú）空腔中的空氣（qì），保（bǎo）證順利送膠。

第（dì）四，在調整（zhěng）點膠參數和編輯（jí）點（diǎn）膠（jiāo）軌跡時（shí），選擇合適的針頭和調整針頭與接觸麵的適當距離也會影響點膠效果通過多次嚐試，可以獲得較好的位置參數。每次工作前，應校準針距工作麵的距離（lí），注意觀（guān）察不同（tóng）參數下的點膠效果，總（zǒng）結經驗，適度微調車間應安（ān）排專人學習機器的操作和維護保養，並設專人負責機器的操作，保證兩人以上同時（shí）了解機器的操作，防止其中（zhōng）一人離開工作崗（gǎng）位，其他人（rén）可以立即離開（kāi）工作崗位上（shàng）崗，減少人員流動帶來的影響。

無論是自動（dòng）點膠機還是（shì）其他自動化設備，每家工廠都希望投產後（hòu）能達到更好的使用效（xiào）果和創造更大的價值，所以（yǐ）大家都應該學習和掌握設備的操作方法，做好維護保養工（gōng）作。

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