自動點膠機（jī）可以有效提升生（shēng）產效率，節省膠水，降低產品報廢率，從而顯著的提升經濟效率。然而（ér）現在很多工廠和（hé）企業在點膠機買回去之後因為（wéi）操作（zuò）人（rén）員沒有經驗，沒有接受（shòu）相關（guān）的培訓（xùn），導致在生產過程中常常因（yīn）為一些小問題沒有注意和處理好而影響點膠機的點膠（jiāo）效（xiào）果。今（jīn）天歐力克（kè）斯點膠機廠家就把這些影響點膠效果的因素列舉出來，希望（wàng）能夠對大家有所幫（bāng）助。

  一、點膠量

  點膠量一般是由點（diǎn）膠時間來控製的，時間越長，膠量越大。一般情況下把（bǎ）膠（jiāo）點直徑（jìng）控（kòng）製（zhì）在產品間距的二分之一是（shì）比較（jiào）合適的，這樣既能夠避免膠水過多，同時又能夠保證有足夠的膠水來粘合產品組件。不同的膠水不同的粘（zhān）稠度也會對出（chū）膠量有所影響，因此在實際應用中也需要根據（jù）實際（jì）情況作（zuò）出相應的調整，選擇合適的點膠時間。

  二、供（gòng）氣氣壓與（yǔ）運行速度

  氣壓大，膠水流（liú）動速（sù）度快（kuài），膠量容易過多溢出。氣（qì）壓小，膠水流動速度慢，膠量則容易過少出現點膠斷續或漏點（diǎn）。而運行速度（dù）則反之，速度過（guò）慢膠量容（róng）易過多，運行速度（dù）過快容易斷續或漏點。因此，根據不同（tóng）的氣壓調整運行速（sù）度是非常重要的，這些都要根據應用（yòng）過程中的實際情況做（zuò）相應的調整。

  三、針頭

  點膠機針頭通常要選取針頭內（nèi）徑大小（xiǎo）為點（diǎn）膠膠點直徑的1/2左右的針頭（tóu），點膠過程中，應根據產（chǎn）品大小來選取點膠針頭。

  同時不同（tóng）的膠水對（duì）針頭也有不同的要求，瞬（shùn）間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯（chèn）金屬（shǔ）針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針（zhēn）頭（tóu），若需撓性則使用PP針頭；UV膠（jiāo）：使用琥珀色針（zhēn）筒，白（bái）色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若（ruò）使用其它種類針頭，請訂（dìng）製可遮紫外線之針（zhēn）頭；光固化膠：使用黑色不透明針（zhēn）筒，避免感光；厭（yàn）氧膠：使用（yòng）10CC針筒及（jí）白色PE通用活塞；密（mì）封膠及膏狀流體：若使用白（bái）色活塞反彈嚴重（chóng）時，請改用安全（quán）式（shì）活式，使用斜式針頭。

  四、針（zhēn）頭與工作麵之間的距離

  不同（tóng）的膠水、不同的產品、不同的點膠機所采（cǎi）用的針頭都有所不同，某些針頭有一定的止動度，把握好點膠距離是很（hěn）重要的，因（yīn）此每次每次工作之前校準（zhǔn）一下針頭與工（gōng）作麵之間的的距離是很有必要的。

  五、膠水

  除了以上點膠本身（shēn）的因（yīn）素外，膠水的粘（zhān）稠度也會直接影響點膠的質（zhì）量，粘度大則膠點小，粘度小則膠點（diǎn）大，粘度過大甚至有可能出現拉絲，過小的粘度則可能滲（shèn）染產品。同時（shí），環境對膠水（shuǐ）的影響也是比較大的，一般情況下膠水的溫度應為（wéi）23℃～25℃，。溫度過低膠水粘度增加，反（fǎn）之（zhī）則粘度降低。膠水固化溫度曲線（xiàn）生產廠家（jiā）已給出，在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠（jiāo）水固化後有足夠（gòu）強度。

  六、氣泡

  膠水要絕對保證沒有氣泡，一個很小的氣泡（pào）就會導致出現殘次品或很多產品沒有膠水。因此每次更換膠管的時候一定要排空連接處的空氣，防止出現空（kōng）打現象。

  對於各項參數的調整，應（yīng）按（àn）由點（diǎn）及麵的方式，任何一（yī）個參數的變化都會影響到其它方麵，同時缺陷的產生，可能是多個方麵所造成的，應對可能的因素逐項檢查。

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