在smt貼片加工中，有些特殊的元器件和工藝采用正常的錫膏印（yìn）刷工藝可能會出現一（yī）些問（wèn）題點，以至於影響後期的使用效能。為了對這種問題進行提前的預防，就需要做一定的處理，那麽配（pèi）合SMT貼（tiē）片的工藝，就需要用（yòng）到點膠工藝。點膠機可分為手（shǒu）動和自動兩種，手動點膠機用於（yú）試驗或小（xiǎo）批量生產，自動點膠（jiāo）機用於大批量生產。下麵介紹點膠機中最主要的部件點膠頭及（jí）點膠機的常規技術參數。

　　一、點膠頭分類及參數（shù）

　　點膠頭根據分配泵的不同可分為時間——壓力式、螺旋泵式、線性正相位移泵式、噴射泵式4種：

　　1、時間一壓力式點膠頭：長期（qī）以來，氣壓（yā）泵一直被（bèi）認為是最直接的點塗方式，它根據時間壓力原理，利用壓縮機產（chǎn）生受控脈衝氣流進行（háng）工作。它有一個注射器，在末端裝（zhuāng）有針頭，工作（zuò）時氣流脈神作用時間越長，從針頭推出（chū）的塗敷材料數量就越多。

　　2、螺旋泵（bèng）式點膠頭：螺旋（xuán）泵式點膠頭靈活性強，適合滴塗各種貼片（piàn）膠，對貼片膠中混入（rù）的空（kōng）氣不太（tài）敏感，但對黏度的變化敏感，點（diǎn）塗速度對點（diǎn）塗一致性也有（yǒu）影響。

　　3、線性正相位位移點膠頭：線性正相位位移（yí）點（diǎn）膠頭高（gāo）速點塗時對（duì）膠點一致性（xìng）好，能（néng）點大膠點但清洗複雜，對貼片膠中（zhōng）的空氣敏感。

　　4、噴射（shè）泵式點膠（jiāo）頭：噴射泵式屬於非接觸式點膠頭，點膠速度快，對PCB的翹曲和高度變（biàn）化不敏感，但大膠點速度（dù）慢，需要多次噴射，清洗複雜。

　　二、點膠機（jī）的常規技術參（cān）數

　　點膠（jiāo）機的常規技術參數有點（diǎn）膠（jiāo）量的大小、點膠壓力（背壓）、針頭大（dà）小、針（zhēn）頭（tóu）與PCB板間的距離、膠水（shuǐ）溫度、膠水的度、固化溫度曲線和氣（qì）泡等。

　　三、熱熔膠機（jī）重要參數,大致可以理（lǐ）解為2種：

　　1、加熱的精度（dù），影響熱熔膠的成分及與產品粘接效果，直接影響品質；碳化積碳也很頭大，容易造成膠管槍頭的堵塞，生產的困惑；

　　2、岀膠的精度，或多或少的岀膠，產品每片克重多少不均，直接（jiē）影響的的成本；

　　四、點膠機可以應用以下領域：

　　1、電聲行業：喇叭、楊聲器、蜂鳴器、音（yīn）響、耳機。

　　2、電感行業：小型變壓器（qì）、貼片變壓器、電感、繼電器、小型線圈馬達。

　　3、通訊行（háng）業：手機按鍵、手機機殼粘接、對講機（jī）、電話機、傳真機。

　　4、電（diàn）腦、數碼產品、數（shù）碼相機、MP3、MP4、電子玩具、機殼粘接（jiē）。

　　5、開關、連（lián）接器、線材、插頭連接線。

　　6、電（diàn）子：電子無器件（jiàn）、集成電路、線路（lù）板點錫（xī）膏，電子零件固定及防塵防潮保護，LCD液晶屏等。

　　7、光學：光學鏡頭、光頭、磁（cí）頭。

　　8、機械五金。

　　9、電池盒密（mì）封。

　　10、商標固定粘接。

　　11、LED行業。