點膠機工作（zuò）中遇到各種異（yì）常是正（zhèng）常（cháng）不過的了，塌線異常就是其中（zhōng）的一（yī）種，今天我們就來（lái）分析在點膠機工作中遇到的塌線異常問題。

　　一、首先，我（wǒ）們（men）調試針頭位置前一定要先測量針頭和材料蓋板的水平，對不合格的針（zhēn）頭進行更換，蓋（gài）板高低不平時時調試好後再進行開機作（zuò）業（yè），一般我們調試Z軸（zhóu）工作點高（gāo）度都是在每片材料的第一排，所以我們把工作點確認好後要把點膠頭再移動到（dào）材料的最後一排，將Z軸下降到（dào）工作位（wèi），使用塞尺測量針頭離材料杯麵的高度是否與第一排一致，確定點膠頭和材料之 間都處於水平（píng）狀態。

　　二、工作點（diǎn）調試好（hǎo）後接下來（lái）我們需要把Z軸下限位調試（shì）好（hǎo），確保Z軸在超過工（gōng）作位300-500個脈衝內下限位感應器會被觸發並且機台停機報警，說到這裏很多機修在調試時會發現一個問題，那就是不同的兩台機在Z軸同樣往下走300或500個脈（mò）衝時，兩台機Z軸下降的實際距離是不一樣的。在這我給大家解釋下導致這個問（wèn）題的原因（yīn），我們大家都知道，驅動器控製電機（jī）位移的角（jiǎo）度大小是由接收到的脈衝數量多少決定的，還有（yǒu）一個就是驅動器內部的一個細分（fèn），如我們9000Q點膠（jiāo）機它的Z軸絲杆導（dǎo）程是4mm，也（yě）就是說Z軸電機旋轉一圈Z軸會下降4mm，這個時候比如我們的驅動器A它的內部細分設定的是10000，那麽它接收到10000個脈衝時便會（huì）控製電機旋轉一圈，Z軸下降距離4mm，驅動器B的內部細分設定的是5000，那麽他收到（dào）個脈衝時（shí）便會（huì）控製（zhì）電機旋轉兩圈，Z軸下降距離8mm，這就是為什麽（me）不同的兩台機在往一個方向（xiàng）移動（dòng）相同脈衝的（de）距離時實際距離會不一樣的原因。

　　說了那麽多大家（jiā）肯定會問，這跟我（wǒ）們調試機台有什麽（me）關係？在這裏我可以明確的告訴大家，不僅有（yǒu）關係，而且有很大的關係，現（xiàn）在我們回到Z軸下限位的問題上，這裏（lǐ）比如我們調試Z軸工作點時（shí）是距（jù）離材料杯麵0.3mm，而Z軸下限位（wèi）是允許Z軸下降500個脈衝以內的高（gāo）度的，如果Z軸驅動（dòng）器設（shè）定的細分為10000，500也就是10000的1/20，剛剛我們說了絲杆旋轉一圈Z軸會（huì）下降4mm，相當於我們允許Z軸超（chāo）出工作點4mm的1/20，等（děng）於，由於（yú）我們調試時針頭距離杯麵的位置是0.3毫（háo）米，所以這個時候Z軸下限位報警時針頭距離（lí）材料杯麵（miàn）還有0.1毫米，是不會導致塌線（xiàn）的（由於我們無法（fǎ）確定（dìng）Z軸下降的距離是不是剛好隻觸發下（xià）限位感應器，所以我們在機台下限位報警時還是需要檢查材料是否有塌線），但如（rú）果（guǒ）我們驅動器內部細（xì）分設（shè）定為5000的時候，同樣500個（gè）脈衝，Z軸下降的距離就會變成0.4毫米，也就是說下限位報警的時候針頭已經低於材料杯麵0.1mm了（le），很（hěn）容易造成塌線，所以大家在調試機台時一定（dìng）要注意這個問題，發（fā）現機台與（yǔ）機台之間發送相同（tóng）脈衝數（shù）量而實際距離不一樣時一定要請相關人員查看驅動器的細分（fèn）設定是否一致。

　　三、以上的工作做好後我們就可以正常（cháng）作業了，但其（qí）實我們很多時候（hòu）作業方式不（bú）正確也很容易導致塌線異常，如（rú）:作（zuò）業員拿（ná）取材料的手勢是否正確，待點膠材（cái）料掉到地上或者在料盒裏坍塌時是否全檢後再進（jìn）行作業，壓料板上有單顆材料時會導致壓料時材（cái）料部分突出，這個時候作業員是否（fǒu）有及時停機清理並檢查材料（liào）等等。

　　四、最後（hòu）也是一個很重要的部分，就是我們設備的日常保養是否到位，去年我在設備廠家（jiā）做售後時接到好幾個部門反映點膠機Z軸下降造成（chéng）線弧不良現象（xiàng），後來經過檢查發現問題都集（jí）中在:

　　1.絲杆長期未保養，導致內部鋼珠磨損，機台運動時（shí）由於（yú）慣性導致（zhì）下滑。

　　2.Z軸原點感應器擋光片上有白油，當（dāng）Z軸回原點時由於白油是半透明的，原（yuán）點感應器有時會被（bèi）擋（dǎng）光片上的白油觸發，原點位置在不停變化，那機台運行時（shí）的工（gōng）作位（wèi）肯定也是跟隨著變化。

　　3.回原點速度（dù）過快，回原點速度過快同（tóng）樣會（huì）造成原點位置出現（xiàn）誤（wù）差。

　　4.聯軸器鬆動（dòng），聯軸器鬆動會造成電（diàn）機轉動角度與絲杆不同步，所以Z軸位置也（yě）會發生變化。

　　綜上所述，作為一名技（jì）術人員（yuán），大家在平時工作時一定（dìng）要多重視一些（xiē）細節問題及點（diǎn）膠機設備的日（rì）常保養，每個公司都會有相（xiàng）應的設備（bèi）保養手（shǒu）冊，隻要堅持按照手（shǒu）冊的規定去執行，詳相信一定（dìng）能（néng）將異常杜絕。