現在好多行業都離不開焊錫機的存在，特別是在3c行業中運用廣泛。自動焊錫機冶具會出現哪些問題呢？

1、自動焊錫機底座（zuò）自身定位誤差以往采用兩個定位治具是放不下去的，如果強製性操作，一（yī）來一回，會在過程（chéng）中導致Y軸移動產生誤差;如今采用一個（gè）定（dìng）位銷，盡管問題解決了（le），不過新問題又出現（xiàn）了，目前采用一個（gè）定位（wèi）銷定位，因此定位不夠準（zhǔn）確，導致在每次往底盤上放（fàng）置治具時（shí），都會產生放（fàng）置誤差。

2、治具定位FPCB誤差

冶具的設計（jì）本身就有一定的誤差，容易導（dǎo）致安裝的FPCB在治具內運動有小範圍的移動甚至抖動，這會對焊接定位造成嚴重的（de）影響。

3、安裝誤差自動焊錫機

由於電芯與FPCB需（xū）要人為（wéi）安（ān）裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個水平麵上，鎳片是否完全垂直插（chā）入焊（hàn）盤孔中，以及安裝好壞的程度，都是大的（de）與焊接點的（de）好壞有著直接聯係。

4、治具間的組合公差

這是目前影響焊接質量的大（dà）問題，由於在製造治具時（shí）受到機器精度，人為（wéi）技術方麵的影響，每個治具的尺寸都不能完全一致，這就存在治具的組合公差，因此同一個治（zhì）具放置在（zài）不同通道時就會產生誤（wù）差，事實證明這是影響焊接質量為嚴重的誤差之一。

5、後期維護艱難

由於需要較高的焊（hàn）接精度（dù），在所有的誤差消失後（hòu），在治（zhì）具的使用過程中會（huì）產生新（xīn）的（de）焊接誤差，比如人為裝入誤差，鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差，以及（jí）在使用過程（chéng）中治具的磨損，維修擦洗打磨產（chǎn）生的（de）新誤差。

6、焊接不能（néng）有太大的誤差原因

由於電芯的焊（hàn）盤寬度較小，且焊盤（pán）中間有供電芯組鎳片（piàn）穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸（shēn）出有數毫米，因此在焊接時應當將焊頭放在焊盤（pán）的合適位置，假設焊頭太遠，錫無法漫過“聳（sǒng）立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一麵，假（jiǎ）設（shè）焊頭太近，重則將鎳片從小孔中壓下去，輕則盡管另一（yī）麵被（bèi）焊錫覆蓋，但（dàn）鎳片的這一麵焊盤卻被焊頭壓到，以至於當焊頭抬（tái）起時此麵依然（rán）沒有被焊（hàn）錫覆蓋，導致裸銅。假設沒有伸出鎳片的話，焊錫頭隻要（yào）放（fàng）到焊（hàn）盤上，或者焊頭離焊盤不遠，錫就（jiù）能夠順利的漫過整個焊盤。所以焊錫焊盤點的特（tè）殊性決（jué）定了我們定位的精度性。

7、焊頭的錫量滯（zhì）留誤差

介於在焊接時，既要焊（hàn）接大點，又要焊（hàn）接小點。事實證（zhèng）明焊（hàn）接大點時與焊接小點時（shí）焊頭的錫所滯留量是不同的