晶圓級攝像頭模組封裝自動點膠(jiāo)機
發表時間:2020-05-09
相機模塊、圖像傳感器和指紋傳感器要求高可靠性和繼續縮小尺(chǐ)寸。這(zhè)些問題(tí)對它們的裝配過程(chéng)提出了挑戰,需要高水平的精密流體分配和保形塗層。此外,他們的生(shēng)產包括幾種流體類型和工藝,需要不同的配藥技(jì)術來達到最(zuì)佳效果。
晶圓(yuán)片透鏡陣列生產:晶圓片級光學(WLO)
相機模(mó)塊的微型化是無(wú)所畏(wèi)懼的:從幾十毫米到(dào)幾百微米。但相機模塊的(de)組裝過程也是破壞性的:晶圓堆疊以生產鏡頭桶。一(yī)個晶圓片(piàn)上成千上萬的透鏡與多個晶圓片結合在一起。這些透(tòu)鏡是在晶(jīng)圓片上的模壓過程中產(chǎn)生的,在此過程中,玻璃晶圓片上的數千個腔體被UV固化材料填充(chōng),並被UV光固化。空腔充填需(xū)要非常小的體積,這是非常快和精確的。對小體積點和快速(sù)平台(tái)的噴射技術是這一應用的(de)關鍵(jiàn)。
圖像傳感器組裝
移動設備的(de)攝像頭模塊必須非常薄(báo)。采用倒裝芯片技術,將圖像傳感器連接到空腔互連框架中(zhōng),以減少厚度。然後在圖像傳感(gǎn)器與幀之間的間隙中填充欠填充材料(liào)。由於(yú)空腔結構的原因,間隙相當緊密。配(pèi)藥的挑戰變成小點尺寸,配藥位置的準確性和生產力。
鏡(jìng)身附件
分辨率是攝像機模(mó)塊的關鍵性能因素:分(fèn)辨率越高,圖像質量越(yuè)好。隨著分辨率的增加,透鏡筒附件(jiàn)成為校準光學路(lù)徑的關鍵。因此,主動對準更為(wéi)常見:在鏡頭對準過程中監控畫麵,用uv固化膠粘劑將鏡(jìng)頭筒鎖定在最佳畫麵。uv固化膠(jiāo)粘劑必須精確地分布在圖像傳感器周圍,根據位置和體積進行配(pèi)製(zhì)。液體分配需(xū)要閉環過程控製和定位(wèi)精度(dù)。
攝像機模塊的彎曲電路組裝
攝像頭模塊嵌入到帶有flex電路的移動設備中。柔性電路包含許多部件,它們必須用薄的聚(jù)合物塗層防潮。組件非常小,因(yīn)為相機模塊和flex電路都很小。因(yīn)此,需要精確的塗層。例如,01005電容器必須單獨塗覆,但(dàn)傳統的噴塗技術(shù)行(háng)不通。噴射噴射技術解決了這(zhè)一難題。
用於製造相機模塊(kuài)組件的關鍵流體噴射應用程序:
晶圓片級(jí)光學腔填充
圖像傳感器組件填充
鏡頭筒(tǒng)附件的密封
柔(róu)性(xìng)裝配用精密塗層
攝像頭點膠設備:CCD櫃式流水線視覺點膠(jiāo)機(jī)
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