用過自動（dòng）焊（hàn）錫機的人都知道全自動焊（hàn）錫機經常（cháng）發生炸錫的現（xiàn）象，錫液飛濺起來聲音很大，有時錫液飛濺到工作人員的手造成手部（bù）燙傷。一般是什麽（me）情況下引起炸錫的呢？以下總結三個影響因素：PCB板、助焊劑、焊錫條，其中焊錫（xī）條的影響基本上可排除，下麵具體分析，PCB板和助焊劑的影響。　

PCB板的（de）檢查:

對PCB板（bǎn）的檢查相對容易一些，要求（qiú）板麵幹燥不能含有（yǒu）水分，有（yǒu）一些廠對PCB板的存放條件不是比較好（hǎo），容易造成PCB板（bǎn）的潮濕，這時與錫液接確時會發生炸錫的現象。

助焊劑的檢查:

使用自動焊錫機的機器設備的客戶，它的（de）助焊劑一（yī）般使用的都是錫絲（sī），當錫絲發生炸錫的現（xiàn）象，主要是因為空（kōng）氣（qì）中的水（shuǐ）分太大時會對助焊劑發生影響（xiǎng），為了避免這些現象的發生，操作（zuò）人員即會隨時檢（jiǎn）查更換空氣過濾器。而使（shǐ）用液體類的助焊劑的（de）客（kè）戶，應該要注意它（tā）溶（róng）液的成分，有些廠家為了達到降低生（shēng）產的成本的目的，用甲醇替代（dài）異丙醇或者無水乙醇（chún），甲（jiǎ）醇本身（shēn）含有（yǒu）微量的水分，在焊錫時就會經常產生炸錫的現象。