自動化設備企業的發展要點...

歐力克（kè）斯自動化設備定製（zhì）方案廠家淺談自動（dòng）化設備企業的發展要點：

1、中小製造（zào）工廠的效率不高，80%是管理問題；管理提升一點，效率提高一大截。

2、自動化一定要分兩步走：以工藝改善為目的的設備改造先行（háng），接來下才是（shì）自動化集成和（hé）智能機器人。

3、非標自動化設備量身定做（zuò）最適用、經濟；模夾具改進、半自動、全自動，中小型（xíng）工廠一定要從這裏（lǐ）起步；積累經（jīng）驗後，才能開啟自動（dòng）化、智能化的大（dà）門。

4、珠三角西（xī）岸（àn）的（de）機械設備代替人計（jì）劃已經落後於珠三角東岸。

5、自動化在中國（guó），開始分成兩種模式：自主推動模式和全盤外力（lì）模式。

6、要不（bú）要機器代人，已經不是老板說（shuō）了算，而是市（shì）場競爭說了算，效率低的工廠（chǎng）、缺工的崗位、危（wēi）險的工種都將逐步被先進生產力所（suǒ）替代。

7、機器人的確高大上，與之配套的解決方（fāng）案同樣重（chóng）要（yào），它（tā）們（men）的造價也不菲;這就（jiù）好像電腦主機沒有外設，那也是毫無用武之地一樣。

8、非標自動化設計從某種程度上講就是一（yī）層窗戶紙，捅（tǒng）破了誰（shuí）都（dōu）認為簡單；但設計方案沒做出來之前，誰都認為（wéi）不簡單，宗旨是簡（jiǎn）潔、好用、效率高、易於（yú）維護。

9、非標自動化設計的高手，在於見多識廣，長期（qī）紮根（gēn）於設備製造（zào），改善一線，精通相（xiàng）關（guān）工藝（yì）的“工匠（jiàng）”。

10、非標自動化設備的投資回收期一般（bān）為1-2年，既不要急功近利，也不能（néng）苛求完美。

11、工廠（chǎng）效率驅動的三板斧（fǔ）是現場（chǎng）基（jī）礎管理、自動化和信息（xī）化（huà），缺一不可。

12、效率驅動是工廠開始轉（zhuǎn）型的唯一通路(突破口)，每年生產效率不提升20%，就不算轉型（xíng），而是小（xiǎo）打小鬧。