在即將步入工業4.0的時代，人（rén）工焊錫逐（zhú）漸被自（zì）動焊錫機取代，它不僅能減少（shǎo）人工成（chéng）本還大大提高了產品的生產效率。但是在焊錫機的使用過程中常常會出現不沾（zhān）錫（xī）的現象，這是因為（wéi）烙鐵頭（tóu）本身不沾錫導致的，那麽造（zào）成它不沾錫的（de）原因有哪些？

      第一，烙（lào）鐵（tiě）頭在（zài）使用前沒有沾錫。記住第一次使用烙鐵（tiě）頭的時（shí）候，務必先將烙鐵頭溫度調至220度（dù），讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫。

      第二，在焊接過程中溫度過高，能夠使焊接表麵發生氧化。

      第三，錫絲和助焊劑的（de）好壞也直（zhí）接（jiē）關係到沾錫與否。

      第四，定期清潔（jié）烙鐵頭（tóu），如（rú）果有黑色氧化物請用錫鍍上。

      第五，當溫度不低於380度，停（tíng）機超過一小時，這（zhè）個時候鉛量過（guò）少。

      第六，如（rú）果不用（yòng）自動焊錫機，請（qǐng）拔掉電源，然後重（chóng）新塗上新錫層，避免（miǎn）烙鐵（tiě）頭被氧化。

      第七（qī），不要接觸有機物例如酒精、潤滑油之類的。

      如果遇到上麵情況：久久久久国产成人精品亚洲午夜告訴你一般的（de）解（jiě）決方法是直接刮去氧化（huà）層，然後使用助焊（hàn）劑重新上錫就可以正常使用了。但是（shì）這種方法不是長久之計，銅會越來越少，甚至最終會導致銅頭的損壞。最好的方法就是把氧化（huà）的銅（tóng）頭直接放入（rù）到裝有酒精的容器裏麵，1-2分鍾之後拿出來，外表上的（de）氧化物已經徹底（dǐ）除掉了，銅頭也煥（huàn）然一新。