有不少工廠因為訂單量突然增大，原來的一台自動點膠機還能滿足要求，現在因訂單量翻倍，於是感覺有些吃力了。但工廠因成本原因，又不想再增加一台自動點膠機設備，而是想通過最經濟的（de）方法來實現產能翻倍。那（nà）遇（yù）到這種情況（kuàng）如何做（zuò）到呢？

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　　麵對這種情況，我們通過最有效（xiào）的三個方法來（lái）實現。

　　第一、通過增加多膠頭（tóu）來實現。一般情（qíng）況下（xià）可增加一個一出二，或者一出四（sì）的多膠頭，這樣的話，原來的一個頭就變成（chéng）了兩個（gè）頭或（huò）者（zhě）四個頭同時出膠，一次完成兩個或四個產品灌膠作業。如下圖所示：

　　第二，增加（jiā）治具。將自動點膠機台麵左右各放一塊治具，灌（guàn）完左邊然後灌右邊，在灌右邊的時候，人工（gōng）就可以將左邊灌好的產（chǎn）品連同治具一塊收走，然後（hòu）再放一塊。通過（guò）治具，一方麵可以增加灌膠產品的收量，另一方（fāng）麵可以節省放料取料的（de）時間。如果沒有（yǒu）治具，產品要一個個的放，然後一個個的（de）收，這樣的話（huà）自動點膠機每次都要停止等待，時間浪費非常嚴重，灌膠效率（lǜ）非常低下。有了治具，機器就（jiù）一直灌膠沒有停頓，效率（lǜ）自然會提升（shēng）很多。另外（wài）治具的數量越多越好，治具越多，周轉就越快，如果（guǒ）治具太少，周越不動，自動點膠機還是要停下來等。

　　點膠機治具

　　第三，增加作業時間（jiān），簡單的講就是加班，平時8個（gè）時，晚上再加兩到三個小時，多兩至三小時，產能也可以提升不少（shǎo）。