自動點膠機（jī）如何提高防水（shuǐ）密封點膠的加工精度如今，隨著社會科技的（de）發展和進步，一些傳統（tǒng）設備的加工和生產效（xiào）率都不是很好。根據目前的要（yào）求，將開發新的快速高效的設備，取代不能滿（mǎn）足加（jiā）工生產要求的傳統（tǒng）設備。自動點膠機就是一個代表，它廣泛應（yīng）用於各個（gè）領域，如半導體、電子元件等。這（zhè）些領域對自動點膠機防水（shuǐ）密封點膠的加工生產工藝要（yào）求很高，那（nà）麽如何有效保證自動點膠機防水密封點膠加工的點膠（jiāo）精（jīng）度呢？

    1.自（zì）動點膠機的點膠施膠和膠水粘度設定

    一般情況下，點膠量應為產品間距的一半（bàn），既保證了組件有足夠（gòu）的膠水粘合，又避免了多餘的膠（jiāo）水溢出，使自動點（diǎn）膠機用於防水密封點膠加工時，點膠速度更快、更準確。防水密封點（diǎn）膠加（jiā）工中使用的一（yī）些防水密封膠粘度高，膠（jiāo）點小（xiǎo），容易拉絲。膠水（shuǐ）粘度小，膠點大，可能導（dǎo）致膠水（shuǐ）染產品。因此，用自（zì）動點膠機加工防水密封點膠時，選擇合適的膠水粘度是（shì）非常重要的。

    2.自動點膠機點膠針頭和點膠壓力的設定

    加工防水密封（fēng）點膠，時，應根據產品尺寸和膠點直徑選擇自動點膠機的針。一般來說，自動點膠機的（de）點（diǎn）膠針頭尺寸應為膠點尺寸的一半。如（rú）果點膠機的針太小，會造成溢膠，影響防水密封點膠（jiāo）加工的點膠精度。但是，如果點膠的壓力太（tài）高，會（huì）造成溢膠，如果壓力太低，會造成漏膠或間（jiān）歇點膠處理，因此不能滿足產（chǎn）品要求的防水密封（fēng）點膠處理的點膠工藝，使產品合格率和工作效率達不到預期要求（qiú）。

    3.自動（dòng）點膠機的點膠機（jī）的（de）針與工作麵之間的間隔（gé）

    不同的自動點膠機（jī）在加工防水密封點膠時使用不同的點膠針頭，有些（xiē）針在加工防水密（mì）封點膠，時有一定程度（dù）的停頓，而有些則沒有（yǒu）。因此，在加工（gōng）防水密封點膠，時，掌握好針距（jù）工作麵的點膠間隔是非常重要的（de），每次在（zài）防水密封點膠加（jiā）工點膠前（qián），都要對針距（jù）工作麵的間隔進行（háng）校準。

    因此，在防水密封點膠，的加工中要注意以上三（sān）點，自動點（diǎn）膠機防水密封點膠的加工精度將會大大（dà）提高，使產品的合格率和工作效率達到預（yù）期的目（mù）標要（yào）求。

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