自動點膠機在（zài）點膠前期需要準備與處理的工藝流程主要（yào）包括了供膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水（shuǐ）試點等基本幾項。點膠前期的準備工作（zuò）對後期的正式封裝起著重要的輔助作（zuò）用。下麵久久久久国产成人精品亚洲午夜自動化將（jiāng）就前（qián）麵所提的（de）幾道流程來問大家做如下介紹。

矽膠點膠機

      前期準備工作的（de）首要流程是：將膠水灌入膠筒（tǒng）之後，必須要對灌入膠水量的多少以及粘（zhān）稠度的大小對預先設定的量進行對比，在確（què）保無誤（wù）之（zhī）後才能進行之（zhī）後的點膠閥測試工作。點膠閥的（de）測試主要就是指（zhǐ）點膠（jiāo）閥的完好程度（dù）的測試。點膠閥是對流體大小等一係列變量進行控製的（de）元件，點膠閥的好壞優劣對點膠質量的影響（xiǎng）尤為重大。

點（diǎn）膠機設備

     在點膠閥測試完成之後，接著需要進行的工作就（jiù）是在往點（diǎn）膠機、灌膠機設備送膠時，需要時刻注意膠（jiāo）體內是否有氣泡產生。對於已經產生氣泡的，哪個氣缸內產生氣泡，就在哪個氣缸內加壓（yā），進行氣泡（pào）的排除（chú）。加壓之後如果膠水不能正常流動（dòng），很有（yǒu）可能是由於膠閥內（nèi）部產生塞需要進行膠閥的清理。之後需要進行的就是點膠前準備工作的最（zuì）後一步——膠水試點；通常我們采用（yòng）紙張來進（jìn）行試點，當膠水在試點過程（chéng）中能夠正（zhèng）常流動，並呈現直線狀（zhuàng）流動，既可以進行正常的點膠作業。