汽車行業塗膠使用塗膠機已經是數見不鮮的現象，而汽車需要塗膠（jiāo）的零部件非常多，特別是電子類產品需要使用全自動塗膠（jiāo）機（jī）進行塗膠防水，需要（yào）塗（tú）膠的零部件比較多（duō），例如：汽車（chē）車燈、點火線圈、電子打火器灌膠、車門把手，汽車音箱（xiāng）、汽車底盤、線速器（qì）、落水槽等等，還有大量汽車零配件等（děng）都（dōu）需要完成塗膠密封。

　　塗裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉塗裝、加熱（rè）固化。汽車行業塗膠可分為塑料件和鋁板（bǎn）件，在漆麵幹燥的情況下塑料件、鋁板件幹燥比鋼（gāng）板（bǎn）件幹（gàn）燥溫度要低。塑料件和鋁板件的塗膠也是有區別的（de）。

　　塑料件:在清潔的時候首先要做防（fáng）靜電（diàn）處理（因為塑料經過清潔布或者粘塵布擦過會帶（dài）有（yǒu）靜電）。再噴塗塑料底漆（需要刮膩子要刮（guā）塑料原子灰）＋中塗工藝＋麵漆噴塗工（gōng）藝。

　　鋁板件:前（qián）處理一定要打磨氧化層（打磨采用氣動打磨機打（dǎ）磨）再噴塗底漆（鋁板件需要刮塗原子灰（huī）都是刮鋁粉膩子）＋中塗工藝＋麵漆工藝。它們三者在塗裝工藝上隻有前處理有（yǒu）區別，其他的（de）沒什麽區別。

　　大型乘用車車身塗裝車間代表了汽車塗裝技術（shù）的最高水平，它通常都采用多層立體化、區域（yù）化工藝布置方（fāng）式，工藝規劃（huá）設計難度大，工藝布置複雜。但是，可以充（chōng）分的利用空間、有效的（de）規劃（huá）使用工藝麵積和節省占地麵積。

　　原廠塗裝工藝中的重要步驟:　

　　1、投入產品：把被塗物放到插（chā）件上開（kāi）始工作;

　　2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，灰（huī）塵（chén）除掉;

　　3、預熱：為了更好的（de）上色給被塗物一點溫（wēn）度;

　　4、底漆噴塗：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求顏（yán）色先底色噴塗;

　　5、烘幹：通過隧道裏的IR區的（de）溫度，進行半幹狀態，為下一道（dào）噴塗作準備;

　　6、表麵噴塗：噴要求上色的顏色;

　　7、溜平幹燥：通過隧道進行溜平，烘幹;

　　8、UV噴塗固（gù）化：和UV塗料搭配（pèi）利用光線（xiàn）中塗料要（yào）求的照色量進行瞬間固化;

　　9、出貨並檢查包裝.