黃膠點膠機
目(mù)前眾多電子零件的塗覆加固(gù)需要塗電子黃(huáng)膠作為適量的粘接劑以用於密封或加固的(de)應用,常備一款流量控製膠閥可應用在塗多種(zhǒng)膠料如電子黃膠或阻燃電子黃膠等特殊膠,能適用這種膠體的行(háng)業應(yīng)用(yòng)較多,包括了喇叭塗黃膠、眼鏡盒塗黃膠等常見(jiàn)應用,因此流(liú)量控製閥的(de)作用地位得以凸顯,所以黃膠點膠閥(fá)的穩定(dìng)使用對塗(tú)膠質量的輔助掌控作用強。
黃膠流量控製閥的重要作用
黃(huáng)膠的性質決定(dìng)了其(qí)主要在定位和固定元器件等方麵發揮作(zuò)用,對於喇叭生產的用途是為(wéi)了將內部的振(zhèn)膜通過塗膠的方(fāng)法實現固定,無論是塗電子(zǐ)黃膠還是深入型的阻燃電子黃膠同樣有此作用,選擇黃膠點膠閥作為流(liú)量控製閥對(duì)膠體的掌控精度,頂端的微調旋鈕用於掌控塗膠量避免流量(liàng)過(guò)多造成(chéng)影響(xiǎng),殼體良好的抗腐蝕(shí)性和耐(nài)腐蝕(shí)性使其適合長時間控製膠料加固(gù)塗膠,點膠閥的正方形氣缸(gāng)用於有力驅動黃膠等類型(xíng)的電子(zǐ)塗覆膠水進行加固粘接,可適用於諸如喇叭塗黃膠或眼(yǎn)鏡盒塗黃膠(jiāo)等需求量(liàng)大的批量化製造中。
黃膠塗膠前的準備工作
無(wú)論是(shì)在(zài)塗電子(zǐ)黃膠還是(shì)塗阻燃電子黃膠都需(xū)要保證質量前提,那就是被(bèi)膠粘(zhān)物表(biǎo)麵要進行清潔、除油(yóu)、去鏽、粗化等(děng)處理,用適當的清(qīng)潔(jié)料擦拭幹(gàn)淨後粘接效果將有所加強,推薦(jiàn)在塗膠前進行材料的表麵處理避免長時間不用而影響塗膠的(de)效果,如果要求強度高而持久性強的粘接(jiē)質量和作用,需要(yào)進行適當的化學處理加強膠體的性質,並調整好專用型(xíng)黃膠點膠閥(fá)的(de)流量(liàng)控製大小以能夠完整地對準粘接(jiē)位置塗適量的膠體,包括在喇叭塗黃膠(jiāo)或眼鏡盒塗黃膠等批(pī)量製(zhì)造(zào)生產線按照如此應用。
組裝黃膠使用(yòng)說明:
1、單組分,不用調膠,開蓋後可直(zhí)接使用,操作非常方便。
2、進行組裝時需雙麵塗膠,可減少單麵布膠造成的欠膠現象,並因此可得到較穩定的膠合強度。
3、適用於實木榫頭組裝,指接、操作方便(biàn),可(kě)冷壓、熱壓、高周波機(jī)操作生產。
4、可配5%的(de)異氰酸酯交聯劑使(shǐ)用以增強產品的耐水、耐老化性能。
5、組裝前檢查木材的含水率是否在8-12%之間,榫槽的間隙控製在0.2㎜以內。
(1)榫接:一般用尖嘴瓶布膠,便於深入榫槽內部。
(2)組立:根據(jù)不同的要求選用(yòng)不同的布膠工具,如尖嘴瓶、滾筒、刷子、手(shǒu)動塗膠機、抹刀。
(3)指(zhǐ)接:最(zuì)好(hǎo)選用刷子布膠,可(kě)深入齒口的根部(bù),來回塗刷兩次。
(4)拚(pīn)接加厚:大麵積的,布膠要均勻,可選用抹刀、滾筒、刷子等布膠工具。
6、布膠量~∕㎡7、開放(fàng)時(shí)間:25℃以上開放時間不得超過5分(fèn)鍾(zhōng),增加塗膠量可延長開放時間。(但開(kāi)放時間越(yuè)短越好,以免結膜影響強度)
8、榫接組立好後應適當加壓,並用鏟刀清除多餘的膠流,再用濕布擦幹淨,養護12~24小時可進行下道(dào)工序打磨(mó)。
組裝(zhuāng)黃(huáng)膠適用範圍:廣(guǎng)泛用於各種材質(zhì)的(de)木材,如櫃架、家具、音箱、木器的(de)組裝、指接入榫,和薄木貼皮(pí)等,也適用於(yú)實木與中纖板(bǎn)等方麵的結構組立,是木製(zhì)品加工中不可代替的(de)產品。
黃膠點膠機的特點不同於(yú)傳統的人工打膠操作方式,它具有更為高效的工作效率,同時能確保很好的出膠精度且無錯漏,可保障其質(zhì)量(liàng)。因為在實際的(de)生產工作中,如果是人(rén)工操作的話,都會耗費(fèi)很長的時間和精力,同時還有著很大的出錯率,這樣就大(dà)大的降低了其產品生產效率和生產時(shí)間,同時又增加了生產成本,因此很不劃算。生產工作運用點膠機的話,就可有效減少出錯概率,因為它的程序都是按照設定好參數來進行運作,同時它可以自動(dòng)完成所有的點膠工(gōng)作,這樣就減(jiǎn)少了人工和生(shēng)產(chǎn)成本,生產效率與(yǔ)產品質量也就得到(dào)了較大的提升。
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