近些年行業的不斷（duàn）推動也為點膠機技術發展鋪平了道路,也迎來了最佳發（fā）展（zhǎn）時期,現階段高新技術生產線主要采用噴射點膠（jiāo）的方式作為各種電子封裝的手（shǒu）段，噴射點膠優勢更突（tū）出全麵，是眾多精密元件生產時最具（jù）代表性的封裝方式，下麵就由歐力（lì）克斯為你帶來噴射點膠比普通點膠具備更多的優（yōu）勢。

　　接觸式點（diǎn）膠閥，通過電磁閥的（de）控製，使活塞在活塞腔內橫向來回運動。活塞通過連杆驅動分配噴嘴（zuǐ）座橫向（xiàng）來回運動（dòng）。當點膠嘴座和點膠針相對（duì）時，連接點膠通道，通過點膠軟管、點膠嘴座和點膠針可（kě）以滴出送料裝置的膠液。當活塞帶動點膠嘴座橫向移動時，點膠嘴座和點膠針相互錯位，點膠通道斷開，膠（jiāo）液無（wú）法進（jìn）入點膠（jiāo）針滴落；氣動控（kòng）製可（kě）以控製點膠的開關，結構簡單，響應速度快，點膠效率高，提高了產品的加工質量。

　　目前市麵（miàn）上的點（diǎn）膠設備多數以接觸式點（diǎn）膠機為（wéi）主,它主要應用於多種需求噴（pēn）膠行業中，如汽車零部件，led燈管、電子電路元器件等工作，在執行精度上與用戶所需求（qiú）的存在部分誤差，如果需要應用在更加精細（xì）高精度的電子行業生產中可能（néng）無法適用了，由於點膠產品體（tǐ）積都比較小,普通的接觸式點膠機（jī）執行精度不足容易造成大量不（bú）良品出現,而使用噴射點膠技術的非接觸（chù）式點膠機正好緩解（jiě）了這些不（bú）良問（wèn）題的影響。

　　非接觸式點膠噴射閥就（jiù）是讓膠水等液體液用一種（zhǒng）方（fāng）式受到高壓獲得動力，然後用（yòng）穩（wěn）定的速度噴射到材料上。在噴塗膠液的過程中，針在Z軸方向沒有位移。觸摸點膠依靠點膠針引導膠液（yè）與材料（liào）接觸。延遲一段時間後，膠液浸潤在基材（cái）上，然後點膠針向上移動。膠液（yè）通過膠液與基板之間的粘滯（zhì）力與（yǔ）點膠針分離，從而在基板上形成膠點。

　　與接觸式（shì）技術相比，非接觸式點膠注射閥（fá）具有更高的效率和精度。它可以在（zài）麵積非常小的器件上點膠，並根據（jù）要求噴（pēn）塗出（chū）各種圖案。得到了大力推廣和廣泛應用，深受企業工廠的喜愛。

　　具備（bèi）非接（jiē）觸式點膠的噴射式點膠機價格比普通接觸式（shì）點膠機要高，價格高換來的是更高精度更全麵適（shì）用的行業適用性，它（tā）有別於接觸式點膠機的最大區（qū）別就是無需觸碰到產品，通過（guò）噴射點膠技術就能將膠水呈霧狀塗覆（fù）在產品表（biǎo）麵，噴射點膠的特點優勢使其適用於柔（róu）性（xìng）電路板（bǎn）噴膠環節中，執行效果更加精密準確，為需求用（yòng）戶創造更高的生（shēng）產價值（zhí）。