隨著人們生活水平的日（rì）益提高，越來越多的行（háng）業對自動化的要求也明顯的有（yǒu）所增加。本篇文（wén）章主要論述了在點膠機行業的自動化應用方案，對於自動點膠機（jī）係統（tǒng）來說，其主要動作有兩種：一種是到（dào）達每一位置點後點（diǎn）膠一次（cì），例如手機按鍵的點膠（jiāo）處理，此種點膠方（fāng）法控製相對容易，僅僅需要點到點的點位控製即可；另一種則是（shì）實現（xiàn）軌跡運動的點線處理，即（jí）連續塗膠，例如對繼（jì）電器（qì）以及手機殼等的塗膠處理，此種點膠要求比較高，必須保證點到點的（de）插補聯動要求。

目前，在點膠（jiāo）機領域，大（dà）多數的點點以及點（diǎn）線動作均是（shì）通過PLC來實現的，同時也實現了多種輸入輸出（chū）的功能。但此種控製方法存在一個非常大的缺陷，那就是更換加（jiā）工工件十分不便，須有專門的PLC編程人員來針對新工件（jiàn）進行編程下載，既嚴重影響工作效（xiào）率，也容易出錯，同時大大增加了生產成本。

觸摸屏（píng）控製係（xì）統采用可靠的工控主板以及功能強大的運動控製卡（kǎ）構成功能（néng）強大的智能型控製器，控製整個點膠的全（quán）過（guò）程，所有的運行都是在“啟動”按鈕按下去以後自動進行的，在運行過程中既可手動控製各個電磁閥動作亦可按編製好的動作順序自動動作，同時可以保證故障緊急停機的要求，真正實現了全自動化動作要求（qiú）。現場運行表明，該機自動化程度（dù）高，運行可靠，編程操作方便，達到了生產（chǎn）加工的實際要求，具有（yǒu）較高的（de）性（xìng）價比。