ccd定(dìng)位自(zì)動點膠機
ccd定位自動點膠機采(cǎi)用先進的(de)圖像視覺檢測(cè)技術,通(tōng)過(guò)對點膠機進行各種參數設置,實現點膠機(jī)的點膠功能。係(xì)統(tǒng)配備一台高速(sù)工業相機,高速工業相機采集到產品圖像,並將圖像數據傳送到(dào)圖像處理(lǐ)係統,圖像處理(lǐ)係統對每幅圖像進行(háng)預處理、坐標運算、相關尺(chǐ)寸測量等,將信息傳輸給點膠係(xì)統,實現點膠引導。
智能ccd視覺點膠機適用範圍:汽車機械零件(jiàn)塗布,手機按(àn)鍵點膠(jiāo),手機電池封裝,筆記本電池封裝,線圈點膠,PCB板邦定封膠,IC封(fēng)膠,喇叭外圈點膠,PDA封膠,LCD封膠,IC封裝,IC粘接,機殼(ké)粘接,光學(xué)器件(jiàn)加工,機械密封等。
CCD精密(mì)點膠機適用流體:矽膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快幹膠、環氧膠(jiāo)、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅(hóng)膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。
主要用途:產(chǎn)品工藝中的粘(zhān)接、灌注、塗(tú)層、密封、填充、點(diǎn)滴、線形/弧形/圓形塗膠等。
ccd定位自動點膠機(jī)係統主要通過視覺(jiào)定位實現以下三種點膠方式:
第一種:相機(jī)捕獲(huò)產品Mark點,用於定位以及產品矯正。具體加工點通過移動膠頭(tóu)來設置,在點膠過程中,首先相機捕獲(huò)Mark點判斷產(chǎn)品與模板(bǎn)之間的偏移(yí)情況,其次(cì)根據偏移量矯正每個加工點。
第二種:第一步,移動相機(jī)到目標位置,選擇提取關鍵元素(sù),如,點,線調節算法相關參數(shù),保存目標元(yuán)素信息。第二步,點膠係統根(gēn)據提取元素點膠(jiāo)。
第三種:首先點膠係統通過移動(dòng)點(diǎn)相機預先設(shè)置點膠位置(zhì)。其次視覺(jiào)係統與點膠頭同時移動,視覺係(xì)統獲取(qǔ)一個加工點,點膠係(xì)統進行一次點膠。
引入視覺係統與傳統點膠機區別:傳統的點膠機,采用台式設計,人工上、下料,工件需要放置在專用的夾具上,通過人工示教後機器人自動點膠。此種模式存在三大問題:問題一,當產品種類較多時,需要定製各種夾具,導致夾具成本很高;問題二,當夾具定位精度不高時,機器人很難保證點膠精度,導致(zhì)點膠(jiāo)失敗;問題三,當點(diǎn)膠軌跡複(fù)雜(zá)時,工人示教難度太高,很難完(wán)成示(shì)教(jiāo)工作。為了解決此類問題,引入視(shì)覺引導係統,使點膠機更加自動(dòng)化、智能化(huà),同時降低工廠生產成本。
檢測內容:
1、產品的種類及款(kuǎn)式識別;
2、產品的中心點、旋轉角度;
3、產品的加工軌跡;
4、產品的加工質量。
係統特點(diǎn):
1、可根(gēn)據工藝文件生成加工軌跡,或者通過照片畫圖生產加工(gōng)軌跡,無需示教。
2、可以保持產品軌跡模板,再(zài)次生產時,隻需要調用模板預案即可。
3、產品加工時,無需定位模具,視覺自動識別產品位(wèi)置和角度。
4、采(cǎi)用全景(jǐng)+特寫相機,全景相機負責(zé)工件定位,特寫相機負責軌跡定位。
5、可以與各種三軸(zhóu)機器人配(pèi)套使(shǐ)用。
6、加工完畢(bì)後(hòu),可(kě)以自動檢測加(jiā)工質量,對不(bú)合格品(pǐn)告警。
7、可以在線式應(yīng)用。
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