隨著5G、工業4.0以及（jí）物聯網的快速發展，給電子製造行業帶來了翻天覆地的變（biàn）化，對於電子製造工藝要求也（yě）更高。“自動化（huà）”已不僅（jǐn）限於傳統的以（yǐ）機器取代人工，而更加強調通（tōng）信（xìn）的（de）上行與下行（háng）、M2M（設備與（yǔ）設備的連接），現在所需要更多的是“智能化”。

1、開發功能，提高點膠精度

SMT的小型化、集（jí）成化發展，對點膠（jiāo）的精準度有（yǒu）了更（gèng）高要求。應對高精（jīng）度需求，天準也開發了（le）一些相應的功能來提（tí）升精準度。

在視覺定位方麵，天準開發了多種定位（wèi）方式，將傳統圖像匹配與深層算法相結合，對於（yú）一些異（yì）形的或者重複性比（bǐ）較差的產品可以更精準的定位，從而保（bǎo）證點膠位置的精度。同（tóng）時，天準還開發（fā）了（le）四軸、五軸點膠（jiāo）功能，對於一些傳統三軸點膠無法企及的點膠位置（zhì），可做（zuò）到精確點膠。

2、精益求精，提高產能

除高精度外（wài），高產能也一直是大家共同的追求（qiú）目標，天準在（zài）此方麵做（zuò）了深入研究。在保（bǎo）證點膠位置精度和膠量精度的基礎上，久久久久国产成人精品亚洲午夜OLKS係列點膠檢測一體設備還增加了很多軟硬件的功能（néng），比如飛拍、連續路徑點膠、多閥、多流道、一鍵校準等，從（cóng）mark點（diǎn）識別、實際點膠（jiāo）過程（chéng）、設備保養維護等不同的生產過程縮短CT，提高產能。

自動點膠機點膠工藝在智能化、精準度、產能等方麵都得到有（yǒu）效提升後（hòu），即可從容麵對SMT組（zǔ）裝精小化的發展趨勢。