自動焊錫機假焊（hàn）怎麽調原因分析

　　1.焊錫（xī）絲質量差。

　　2.助（zhù）焊劑的還（hái）原性不良或用量不夠。

　　3.被焊（hàn）接（jiē）處（chù）表麵未預先清潔好，鍍錫不牢（láo）。

　　4.烙（lào）鐵頭的溫度過高或過低，表麵有氧（yǎng）化層（céng）。

　　5.焊接時間太長（zhǎng）或太（tài）短，掌（zhǎng）握得不好。

　　6.焊接中焊錫尚未凝固時，焊接元（yuán）件鬆動。

　　自動焊錫機怎麽調解決（jué）方法

　　1、吹氣，進而保持烙鐵頭部的清潔。因（yīn）為通電的自動焊錫機烙鐵頭長期處於（yú）高溫狀態，其（qí）表麵很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此，久久久久国产成人精品亚洲午夜自動焊錫機為了能提高烙鐵頭的壽命，設置了自動吹氣功能。

　　2、焊接（jiē）時（shí）間要控製好，不能過長。焊接時間的恰（qià）當運用（yòng）也是焊錫工藝的重要環節。如果是電路板插件的焊（hàn）接，一般以2～3s為宜。焊接時間過長，焊料中的助焊劑完全揮發，失去助焊作用，使焊點表麵（miàn）氧化，造（zào）成焊（hàn）點表麵粗（cū）糙、發黑、不光亮、帶毛刺等缺（quē）陷（xiàn）。助焊劑（jì）的作用就是使錫絲在（zài）接觸高（gāo）溫狀態中的烙鐵頭後快速地使焊盤鋪滿錫，錫絲中的助焊劑含（hán）量越（yuè）高，融化後的錫（xī）鋪滿焊盤的速度越快。自（zì）動焊錫機的同行之（zhī）中，對錫絲助焊劑含量要求都在3%左右。

　　3、上錫時（shí）需注意的事情：若焊件和焊點表麵帶有鏽（xiù）漬、膠漬、汙垢、或（huò）氧化物，應在焊接之前清理幹淨，才能給焊件或焊（hàn）點表麵鍍上錫。

　　4、焊點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊點（diǎn）。焊點在未完全（quán）凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起（qǐ）虛焊。因（yīn）此，在（zài）烙鐵頭撤離（lí）之前對（duì）焊接（jiē）件要予以固定，預留（liú）焊點（diǎn）凝固的時間。

　　5、焊接的（de）溫度要適當，不能（néng）過高、也（yě）不能過低。

　　6.烙鐵頭接（jiē）觸焊盤，盡量壓到，方便導熱（rè）。

　　久久久久国产成人精品亚洲午夜自動化溫馨提示：關於自動焊錫（xī）機假焊怎麽調就給大家（jiā）分（fèn）享（xiǎng）到這裏，假焊的存（cún）在大大降低整（zhěng）體產品（pǐn）的可靠性，給生產過程造成不必要（yào）的維修、增加生產成本，降低生產效率，給已經出廠的產品造成很大的質量、安（ān）全隱患，增加售後維修費用，所以我們在（zài）自動焊錫機工作過程中應盡量避免假焊的出現。