自動焊錫常見問題和解決方法
發表時間:2018-03-22
大多人(rén)在焊錫(xī)時總會遇到各種各樣的問題,主要分為(wéi)這幾類:虛焊、堆錫、連焊(hàn)、漏焊等(děng)現象,這當然不是說自動焊錫機有問題,要知道再好的機器都不(bú)可能避免故障(zhàng)的,針對這些問題我們該如(rú)何解決了?久久久久国产成人精品亚洲午夜將會給你最詳細的解答。
1. 虛焊。它一般是在焊接過程中由於烙鐵頭溫度過低或者是停留時間不夠長(zhǎng)導致焊接(jiē)不牢固,這樣(yàng)生產出來的產品質量也難以保障。針對虛焊我們在焊接過程中應該注意溫(wēn)度(dù)和停留時間的問題,一般焊接時烙鐵頭的溫度(dù)保持在380度,這個溫度能滿(mǎn)足大多數產品的焊接要求,實際(jì)上還是根據自己產品來調節溫度。
2. 堆錫。一般指焊點焊成(chéng)一個球形,管腳(jiǎo)腿沒有(yǒu)漏(lòu)出來。造成這種情況是由於(yú)錫量(liàng)太多,隻要減少錫(xī)量就可以解決,當然也(yě)不排除管腳腿太(tài)短,沒有露出焊(hàn)盤的可能性。
3. 連焊。在焊錫過程中相鄰的幾個焊點連接在一起的現象。一般來(lái)說(shuō)造成(chéng)這種情況的原因有(yǒu)兩(liǎng)個:送錫量太(tài)大、兩(liǎng)個焊錫點間(jiān)距太小。遇到這種情況首先應該減(jiǎn)少錫量,然後檢查烙鐵頭的位置是否正確,調整好位置。
4. 漏(lòu)焊。自動焊錫機(jī)在焊接過程(chéng)中(zhōng)出現(xiàn)焊盤上沒有錫的現象。導致(zhì)這種現象的原因一般是:烙鐵頭沒有(yǒu)接觸到焊點(diǎn);焊盤表麵氧化嚴重,錫沾不上。針(zhēn)對第一點調整好坐(zuò)標,使烙鐵頭接觸到焊點就可以了,第二(èr)種情況事先把焊(hàn)盤清洗或者用砂紙(zhǐ)磨砂去除氧化。
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