自動打螺絲機在（zài）運用過（guò）程中由於振蕩導致零部件方位（wèi）改動以及所運（yùn）用（yòng）螺絲規格不一樣（yàng），或者是對（duì）原機運用效果不是很滿意（yì）需要調試的。日月自動化現在出一係列關於自動鎖螺絲機的調試問（wèn）題，期望可以幫助大家更合理的運用自動打螺（luó）絲機。

1. 壓板高度調（diào）度：查詢及調度螺帽壓板高度，使它稍高於螺帽0.2-0.3MM，螺（luó）帽與螺（luó）帽之間不（bú）可（kě）以有堆疊現象。

   
   

2. 調度振蕩：螺絲的（de）供給速度與螺絲型號及（jí）振蕩有關，假設（shè）速度不太誌向，可以調度（dù）。（假設有（yǒu）必要可將後蓋（gài）拆下後調（diào）度）。調度（dù）辦法：鬆開振蕩定位螺絲（機器後部），旋轉振蕩調度螺絲（機器底部），順時針增強，反之削弱；查（chá）詢及調整至適宜的供料速度，軌跡不可與分料盤（pán）碰擊，螺絲也不可與軌跡前端縫隙（xì）落下，參閱調度軌跡一節。最後擰緊振蕩（dàng）定位螺絲。

   
   

3. 連續間隔調（diào）整：這種機器在感應到（dào）傳感器（qì）之間有螺絲的時分，分料盤會立（lì）刻連（lián）續翻滾，而主（zhǔ）電時機繼續挑選上料一段時間（jiān）後連續運行。調整（zhěng）該（gāi）時間長度可以堅持螺絲運送的連貫性。旋轉調（diào）度連續間隔（順時針加長，逆時針減短）

   
   

4.  毛刷調試：裝載螺絲後，翻開及封閉電源把毛刷調至軌跡鄰近（jìn）。查詢及調度毛刷高度（dù）讓軌跡（jì）上的螺絲和（hé）毛刷有纖細觸摸即可。

   
   

5. 調度螺絲經（jīng）過板：查詢及調（diào）度螺絲經過板高度使其略高於螺帽0.2-0.3MM。

   
   

6. 傳感器調度：當螺絲位於傳感器發（fā）射端與接收端的中心時，機器感應到螺絲（sī），分料起停了翻滾，LED燈亮；當沒有感應到螺絲（sī）時，分（fèn）料轉盤（pán）還會一貫翻（fān）滾，LED燈滅。要查詢及調度感應器高度（傳感器調整螺絲）

   
   

7. 軌跡和分料模塊調度（這是（shì）比較要害的當地）：軌（guǐ）跡和分料盤之間堅持著必定的空位，例如軌跡與分料盤撞在一起，即會出現分料（liào）盤重複正回轉的現象；假設該空位太大，螺絲則（zé）或許卡（kǎ）在空位初或落入機器內（nèi）部；假設軌跡和分料板有（yǒu）觸摸，則抵觸增大即便調大振蕩，螺絲也會運送不順利。

 調度辦法：鬆開軌跡固定螺（luó）絲（軌跡調度孔處），把軌跡（jì）推拉到比較適宜（yí）的方位，固定軌跡，鬆開分料模塊固定螺絲，把分（fèn）料模塊（kuài）左右、上下移（yí）動，使分料板欠好軌跡有觸（chù）摸，同時分料盤麵和軌跡麵相平或稍（shāo）低，而且軌跡出口正對分料盤缺口，然後固定分（fèn）料（liào）模塊。