怎麽樣快速地調試焊錫機程序快速讓其的進入生產狀態？自動焊（hàn）錫機原本是代替人（rén）工作業的，隻是代替人工焊錫的一個動作，但沒有辦法做到人（rén）工那麽靈（líng）活的手法，所以需要多方麵去適應。

  一：選用適合產（chǎn）品的烙鐵頭，即盡量匹配。一個合適的烙鐵頭能影響到焊接出來的品質，效率。

 二：產品本身的焊盤是怎麽樣的（de）材質，了解（jiě）產品的材質（zhì）後，預熱情況，導熱狀態，來調試適合的溫度。

 三：低高頻設備的選用，了解產品的基本特性，上錫容易的程度，一些特殊產品需要選擇高（gāo）頻設備來焊接才能達到預期的焊接效果。

 四：焊錫機上麵烙鐵頭的送錫方向，及烙鐵頭和（hé）焊盤的接觸點是相當（dāng）重要的，每次的手法都注（zhù）定不同的焊（hàn）接品質與效果（guǒ），多嚐（cháng）試（shì）。

 五：產品的預熱時間，有些產品（pǐn）導熱比較慢，我們需要設置預熱（rè）時間稍微長一點來確保產品能正常上錫。

 自動焊錫機設備是需要不同方麵調試，多嚐試一下，不（bú）是跑個（gè）坐標就可以焊接（jiē）的。需要有焊接經驗的人員才能很好的操作設備，調試設備（bèi）。每一次（cì）的產品調試，都（dōu）是需要多次的（de）實驗才能得到適（shì）合產品的焊接程序（xù），要有耐心與多方位嚐試。