有很多膠（jiāo）水(比如瞬間膠（jiāo）、AB點膠機AB膠等膠水)的氣味都很刺鼻，所以要在（zài）保證點膠代工作業在一個通風的工作環境下進行。

　　除（chú）非是點膠代（dài）工需要，否（fǒu）則是不可以將不同（tóng）的膠水混合後裝在一個點（diǎn）膠代工容器裏。使用完膠水還有剩餘時，應將膠水做好密（mì）封（fēng）後放置於陰涼通（tōng）風幹（gàn）燥，且不容（róng）易（yì）觸碰到的地方。擰緊膠蓋，防止膠體泄露，如果有大（dà）量泄漏時可以先用水固化後再刮除。操作點膠機進行點膠代（dài）工時記得要帶隔（gé）離手套做好防護。

　　UV膠點膠（jiāo）當中容（róng）易出現的工藝缺陷有：膠點大小不合格（gé）、拉絲、膠水浸染（rǎn）、固化強度（dù）不好易掉等。

　　為了避（bì）免這些問題，就應該注意以下幾點：

　　1、針頭大（dà）小在工作實際（jì）中（zhōng），針頭內徑（jìng）大小應為點膠膠點直徑的1/2左（zuǒ）右，點（diǎn）膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大（dà）小相差懸殊的產品要選取不同針（zhēn）頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生（shēng）產效率。

　　2、點膠量的大小（xiǎo）膠點（diǎn）直（zhí）徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證（zhèng）有充足的膠水來粘結組（zǔ）件又避免膠（jiāo）水過多（duō）。點膠量多少由時間長（zhǎng）短（duǎn）來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點（diǎn）膠時間（jiān）。

　　3、點膠壓力點膠設備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應（yīng），壓力大小（xiǎo）決定供膠量和膠水流（liú）出速度。壓力太（tài）大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使（shǐ）膠水（shuǐ）粘度變小、流（liú）動性變好，這時（shí）需調低壓力值，反之（zhī）亦然。

　　4、膠水的粘度膠（jiāo）的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲;粘度小，膠點會（huì）變大，進而可能滲染產（chǎn）品。點膠過程中，應對不同（tóng）粘度的膠水，選取（qǔ）合理的壓力和點（diǎn）膠速（sù）度。

　　5、針（zhēn）頭與工作（zuò）麵之間的距離不同的點膠機采用不（bú）同的針頭，有些針頭有一（yī）定的止動度。每次工作開始之前應做針頭（tóu）與工作麵距離的校（xiào）準，即Z軸高度校準。

　　6、膠水溫度膠水的使用溫度應為23℃～25℃;環境溫度對膠水的（de）粘度影響（xiǎng）很大，溫（wēn）度（dù）降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情況下環境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發生50%的變化，因而對於環境溫度應加以控製。同時（shí）環境的溫（wēn）度也應（yīng）該給予保證，溫度過高（gāo）膠點（diǎn）易變幹（gàn），影響粘結力。

　　7、氣泡膠水一定不能有（yǒu）氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水;每次中途更換膠管時應排（pái）空連接處的空氣，防（fáng）止（zhǐ）出現空打現象。