自動焊錫機種類很多，我們有標準的自動焊錫機，非標準（zhǔn）的自動焊錫機，不管是非（fēi）標的焊錫機還是標準的焊錫機，我們們在使用的時候都應該注意一些問題，才（cái）能保證焊接（jiē）的質量！那自動焊（hàn）錫機廠家（jiā）如何提升自動焊錫機的焊接質量呢？

哪些因素會（huì）影響自動（dòng）焊（hàn）錫（xī）機的焊接（jiē）質量？

1、焊錫材料（liào）：焊錫材料是由多種合金製（zhì）成，不同合金錫材，其特性不同，主要體現在潤濕性、熔點、溫度、焊接後機械特性，所謂機械特性（xìng）是指應力、推力、拉（lā）力。如錫絲材料不好的的（de）話，會導致烙鐵不吃錫，錫爆等.

2、溫度（dù）：溫度過（guò）高（gāo）會導致不吃錫、錫爆、自動焊錫機錫絲內助焊劑直接被蒸發，對烙鐵頭壽命也不好，會導致易氧化（huà），溫（wēn）度過低會導致冷焊，虛焊，造成短路，一般焊接不要超過400度，錫的熔點（diǎn）是180-240之（zhī）間不等（děng），主要由錫絲的成分決定。

3、助焊劑：俗稱鬆香，天然的鬆香是一種樹脂，人工合成會混入多種化學元素。常見有液態、固態、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑（jì）在焊錫（xī）過（guò）程（chéng）中（zhōng）主要起分解氧化物作用，並潤濕焊接麵，促使自動焊錫機更好地完成焊接。如果（guǒ）助焊劑（jì）質量不好的（de）話（huà），會導致焊後殘留物高.其（qí）殘留物含有鹵素離子，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問（wèn）題。