如何使自動點膠機的點膠效果保持在良好的（de）狀態，是每一個設備廠家都應（yīng）注意的問題。希望廣大客戶（hù）和朋友能自覺提高自動點膠機的使用技能，使（shǐ）自（zì）動點膠機發揮應有的效益，為企（qǐ）業帶來較高的投資回報。

自動點膠機廠家經常會遇到這樣的情況（kuàng）：同（tóng）一設備在不同廠家的使用效果（guǒ）完全不同，一些客戶工廠的同一設（shè）備從使用之初（chū）就幾乎不需要售後服務，而（ér）有些工廠則需要每3到5次售後（hòu）服務，主要是造成這種現象的原（yuán）因是各（gè）廠（chǎng）家對機器的（de）使用和維護與車間管理係統（tǒng）的規範不同（tóng）。

首先是膠水的區別和相應的出膠口的選擇，這也是很有（yǒu）學問的。

密封膠和糊狀液：白色活塞回彈嚴重時，請使用安全的活動式和斜（xié）針頭；

厭氧膠：采用10cc注射器和白色聚乙烯通（tōng）用活塞；

紫外線固化膠（jiāo）：采用黑色（sè）不透明針筒，避免感覺光線；

紫外線膠：用琥珀（pò）色針筒、白色（sè）活塞和斜針（可阻擋紫外線）；如用其他針頭，可定做紫外線屏蔽針；

速溶膠：用安全活塞和鐵氟龍內襯金屬針作水性速溶（róng）膠，用錐形斜（xié）針作濃速溶膠；

各種參數（shù）的調整應采用點（diǎn）麵法。參數（shù）的任（rèn）何變化都會影響到其它方麵，缺陷（xiàn）可能會以多種方式出現，應逐一檢查可能的因素。

其次，配膠壓力的大小和穩定性也（yě）會影響配膠效果（guǒ）。在確定（dìng）合適的噴嘴與接觸麵（miàn）接觸後（hòu），有必（bì）要通過多次嚐試找到合適的（de）空氣壓力。如果氣壓過（guò）大，會造成膠（jiāo）水溢出，膠水過多，壓力過小（xiǎo）會導（dǎo）致斷（duàn）續出膠，配膠效果差，氣壓不（bú）穩定也會造成配膠（jiāo）不（bú）均勻等，因（yīn）此，工廠（chǎng）需要保持穩（wěn）定適當的氣（qì）壓，以保證（zhèng）出膠（jiāo）效（xiào）果良好。

第三（sān），點膠效果不（bú）僅受點膠機（jī）自身膠閥控製效果的影響，還受膠液粘度的影響。粘度大，出膠慢，容易拉拔，粘度太低，流（liú）動性強，膠水控製（zhì）變得困難且容（róng）易滴落，因此選擇合適（shì）的粘度（dù）膠水也能（néng）有效解決出（chū）膠效率的（de）問題。另外，包（bāo）裝好的（de）膠水一定不能有氣泡，這會（huì）造成部分膠水斷（duàn）裂而沒有膠水。每次更換膠或軟管時，應將膠或軟管正確排出，以消除空腔中的空氣，保證（zhèng）順利（lì）送膠。

第四，在調整點（diǎn）膠（jiāo）參（cān）數（shù）和編輯點膠軌跡時，選擇合適的針頭和調整針頭與接觸麵的適當距離也會（huì）影響點膠效（xiào）果通過多次嚐（cháng）試，可以獲得較好的位置參數。每次工作前，應校準針距工作麵的距離，注意觀察不同（tóng）參數下的（de）點膠效果，總（zǒng）結經驗，適度微調車間應安排專人學習機器的操作和維（wéi）護保養，並設專（zhuān）人負責機器的操作，保證兩人以上同時了解機器的操作，防（fáng）止其中一人離開工作崗位，其他人可以立即離開工作崗位上崗，減少人員流動帶（dài）來的影響。

無論是自動點膠機還是其他自動化設備（bèi），每家工（gōng）廠都希望投產後能達到更好的使用效果和創（chuàng）造更大的價值（zhí），所以大家都應該學習和掌握設備的（de）操作方法，做好維護保養（yǎng）工作（zuò）。

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