激光焊錫機與機器人焊錫的區別，我們大部分（fèn）人都了解過傳（chuán）統的機器人烙鐵焊錫技術，在目前的自（zì）動化焊錫機設備市場上成為（wéi）大眾化的主要焊錫設備。但是對於電子產品越來越微型化，自（zì）動化焊錫的穩定性要求越（yuè）來越高（gāo），傳統焊（hàn）錫機器人已經已經滿足不了用戶需（xū）求，新型的自動焊錫技術激光焊錫機隨之誕生，並（bìng）成為自動化焊錫設備市場上的一項新型技術而備受關注。了解使（shǐ）用激光焊錫技術，才能發揮激光焊錫的優勢，下麵我們來看機器（qì）人焊錫與激光焊（hàn）錫在（zài）焊接（jiē）技術上有哪些區別。

　　激光焊錫（xī）和機器人（rén）烙鐵焊錫的工序都是分為進行預熱、為提供焊錫（xī）時的加（jiā）熱和提供焊錫後成型時的後加熱3個（gè）基本步驟。雖然機器人烙鐵焊錫和激光焊錫（xī）的基本工序相同，但提供加熱焊錫的方法（fǎ）不（bú）同（tóng）。　我（wǒ）們可以看到，烙鐵焊錫首先（xiān）是（shì）先（xiān）預熱烙（lào）鐵，將烙鐵加熱到350℃左（zuǒ）右。當烙鐵預熱後，將接合（hé）部位的焊錫加熱至熔融溫度(熱傳遞（dì）)，然後再送入（rù）需要接焊（hàn）的焊錫絲，提供焊（hàn）接，焊錫絲送入後，融化焊錫絲，使得焊錫絲融（róng）化成（chéng）型，操作結束。

　　我們可以（yǐ）觀察到激光（guāng）自動焊錫機在焊接時候，拋去了傳統的烙鐵樣式，首先用激光（guāng）對（duì）焊接部位進（jìn）行照射，從而使被照射部位開始加熱升溫。當被照射的部位加熱到（dào）能夠使焊錫絲融化後，送入需要的焊錫絲，提（tí）供焊錫。融（róng）化，成（chéng）型（xíng）。完成整個焊接工序。

　　我們看到，烙鐵頭焊接和兩者加熱的方法是不同（tóng）的，但是兩者在（zài）工作時（shí）候卻也時常互（hù）補互助（zhù）。由於機器人烙鐵焊錫是通過烙鐵傳熱、激光焊（hàn）錫是使照射部位發熱。所以當機器（qì）人烙（lào）鐵焊錫時如果（guǒ）烙鐵頭（tóu）的溫度不夠，可以用能夠定點照射的激光使之溫度上升。當然，由於持續照射可能（néng）會（huì）使烙鐵頭的溫度過高，因此要注意照射強度與時（shí）間的調節。

　　焊接（jiē）溫度調節（jiē）

　　在焊接時候，溫度是至關重要（yào）的。焊錫的構成狀態因上升或者下降的（de）溫度條件而變化，溫度低，則（zé）焊接的不徹底，設置焊錫絲不（bú）會融（róng）化;而溫度過高，則有可能焊接過熱，燒（shāo）壞機（jī）器。因而，不在適當的溫度條件下進行焊接，就難以（yǐ）實現焊接的（de）強度和（hé）可靠性。而且，溫度不恰當的時候，助焊劑也會因溫度而改變流動方向，以適當的（de）溫（wēn）度（dù）加熱時，助焊劑先流向焊接部位，並清除周圍的氧化物（wù）和汙垢，使焊錫更好地（dì）接合。

　　如果過（guò）分加（jiā）熱，焊錫會（huì）使助先（xiān）流入的焊劑停止流動。再有，過分加熱（rè）會對損傷基板，引起基板（bǎn）內部裂痕等肉眼無法判斷的許多問題。

　　激光焊（hàn）錫特（tè）點

　　1.無需接觸，光斑能量集中，熱影響區（qū）域小，不會給基板造成負（fù）擔。

　　2.有效加熱（rè）並（bìng）提供焊錫（xī）、有（yǒu）望實（shí）現穩定焊接的自（zì）動化。

　　3.激光器壽命長（zhǎng），功耗（hào）低，維護費用低。

　　4.無烙（lào）鐵頭損耗。

　　5.可完成烙鐵頭（tóu），無法進入的狹窄（zhǎi）位置和密集組裝（zhuāng）的焊接。

　　6.可維護性（xìng）很高。