自（zì）動焊錫機出現的故障和（hé）應用工藝上的問（wèn）題，是很多（duō）用戶都（dōu）很棘手的（de），下麵了（le）解下平台焊錫機常見的一些問題：

1、虛（xū）焊問題：虛焊一般是指在焊（hàn）接過程（chéng）中看上去焊點還可以（yǐ），實（shí）際上焊接時不撈的或是透錫量（liàng）不夠。
原因：造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成（chéng）的。
解決辦法：我們隻要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以（yǐ）解決，如果對虛焊不了解的可以具（jù）體了解自動焊錫機漏焊虛焊（hàn）怎麽避免？

2、堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏（lòu）出來。
原因：出（chū）現此種現象的原因最主要（yào）的是（shì）由於送錫量太大造成的，還有一（yī）種原因是電子元器件引腳太短，沒有露出焊盤所造成的。

解決辦法：此時隻要減少送錫量或者留長引腳就（jiù）可以解決（jué）的。

3、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的（de）現象。
原因：造成此種現象的原因（yīn）要麽是送錫量太多或是兩個點之間的間（jiān）隙太小所造成的。
解決辦法：遇（yù）到這種情（qíng）況，首先應該減少錫量，然後在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進（jìn）行調整。另外也要看（kàn）烙鐵頭的大小（xiǎo）選擇是（shì）否正確，如不正確，應及時調整。

4、自動焊錫機在（zài）焊（hàn）錫過程中有時錫絲會卡住，一般是焊接溫度設定過（guò）低。
原因：送錫（xī）速（sù）度太快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導致烙鐵頭前端（duān）的錫絲來不及融化，就容易造成卡錫絲的情況發生。
解決辦法：調整送錫針頭的（de）位置（zhì）讓錫絲和烙鐵頭（tóu）保持距離，在機器參數中調整送錫速度，調整溫度設定。

深圳市歐力（lì）克斯科技有限公司成立於2011年（nián），是一家擁有自主品牌的精密點膠設備專業智造商，是深（shēn）圳市（shì）技術創新企業和國家高新技術（shù）企業。

歐力克（kè）斯通（tōng）過了ISO9001：2015質（zhì）量體（tǐ）係認證，擁有自主知識產權專利29項，專注於自動點膠機、噴射式點膠機、在線式點膠機、自動焊錫機、自動灌膠機、噴射閥等流體控製設備及智能製造（zào）自動（dòng）化的研發、生產、銷售及為客戶提（tí）供解決點膠（jiāo）技術方案等配套服務。