在smt貼片加工中，有些特（tè）殊的元器（qì）件和工藝采用正常的錫膏印刷工藝可能會出現（xiàn）一些問題點，以至於影響後期的使用效能。為了對這種問題進行（háng）提前的（de）預防，就需要做一定的處理，那麽配合SMT貼片的工藝，就需要用到點（diǎn）膠工藝。點膠機可分為手動和自動（dòng）兩種，手動點膠機（jī）用於試驗或小批量生產（chǎn），自（zì）動點膠機用於（yú）大批量生產。下麵介紹點膠（jiāo）機中最主要的部件點膠頭及點膠機（jī）的常規技術參（cān）數。

　　一、點膠頭分類及參數

　　點膠頭根據分配泵的不同可（kě）分為（wéi）時間——壓力式、螺（luó）旋泵式、線性正相位移泵式、噴射泵式（shì）4種：

　　1、時間一壓力式點膠頭：長期以來，氣壓泵一直被認為是最直接的點塗（tú）方式，它根據時間壓力（lì）原理，利用壓縮機產生受控脈衝氣流進行工作。它（tā）有一個注射器，在（zài）末端裝有針頭，工作時氣流脈神作用時間越長，從針頭推（tuī）出的塗敷材料數量就越多。

　　2、螺旋泵式點膠頭：螺旋泵式點膠頭靈活性強，適合（hé）滴塗各種貼片膠，對貼片膠中混入的空氣（qì）不太敏感，但（dàn）對黏度的變化敏感，點塗速度對點塗一致（zhì）性也（yě）有影響。

　　3、線性正相位位移點膠頭：線性正相位（wèi）位移點膠頭（tóu）高速（sù）點塗時（shí）對膠點一致性（xìng）好，能（néng）點（diǎn）大膠點但清洗複雜（zá），對貼（tiē）片膠中的空氣（qì）敏感。

　　4、噴射泵式點膠頭：噴射泵式屬於（yú）非接觸式點膠頭，點膠速度快，對PCB的翹曲和高度變化不敏感，但大膠點速度慢，需要多次噴射，清洗複雜。

　　二、點膠機的（de）常規技術參數

　　點膠機的常規技術參數有點膠量的大小、點膠壓力（背壓）、針頭（tóu）大小、針（zhēn）頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的度、固化溫度曲線和氣泡等。

　　三、熱熔膠機重要參數,大致可（kě）以理解（jiě）為2種：

　　1、加熱的精度，影響熱熔膠的（de）成分及與產品粘接效（xiào）果，直接影響品質（zhì）；碳化積（jī）碳也很頭大，容易造成膠管槍頭的堵塞，生產的困惑；

　　2、岀膠的精度，或多或少的岀（chū）膠，產品每片克重多少不均，直接影響的的成本；

　　四、點膠機可以應用以下領域：

　　1、電（diàn）聲行業：喇叭、楊聲器、蜂鳴器、音響、耳機。

　　2、電感行業：小型變（biàn）壓（yā）器、貼片變壓器、電感、繼電器、小型線圈（quān）馬達。

　　3、通訊行業：手機按鍵、手機機殼粘接（jiē）、對講機、電話（huà）機（jī）、傳真機。

　　4、電腦、數碼產品、數碼相機（jī）、MP3、MP4、電子（zǐ）玩具、機殼粘接。

　　5、開關、連接器（qì）、線材、插頭連（lián）接線。

　　6、電子：電子無器件、集成電（diàn）路、線路板（bǎn）點錫膏，電子零（líng）件固（gù）定及防塵防潮保護，LCD液晶屏等。

　　7、光學：光學鏡頭、光頭、磁（cí）頭。

　　8、機械五金。

　　9、電池盒密封。

　　10、商標固定粘接。

　　11、LED行業。