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車燈企業斥資1億建(jiàn)智慧(huì)工廠

發表時間:2020-08-15





華域視覺

中國最早的汽車零部(bù)件企業之一(yī)



華域視覺(jiào),非業內人士對這個名字可(kě)能比較陌生(shēng),但在行業內,確實是一個有(yǒu)名的“大牛(niú)”。

華域視覺是中國最早的汽車零(líng)部件企業之一,其前身成立於1921年,母公司是華(huá)域汽車,華域汽車的控股方(fāng)是上汽集團。

華域視覺是中部最大的車燈企業,技術水平中國第一,擁有行業首家國家技術中心。




斥資9600萬

建成智慧工(gōng)廠



華域視(shì)覺(武漢)公司從2017年開始,啟動自動化(huà)改造,建設(shè)智慧工廠。到2020年,在三年的時間內,在(zài)智能化(huà)改造方麵投資超(chāo)過9600萬元,建設成武漢乃至全國車燈行業的(de)標杆工廠,企業效益大幅提升,員工收入也得到提高。

在華域視覺生產車間(jiān),每(měi)個生產工位上,工人(rén)都與機器(qì)手一起協作,完成生產操作。自動打螺釘設備可(kě)以代替人工完成打釘作(zuò)業,不但降低了工人(rén)的勞動強度,效率(lǜ)還可以提升25%以上,故障率控製在3/1000以內。

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在線式(shì)智能鎖螺絲機


自動上下料功(gōng)能,智能對接流水線

漏鎖(suǒ)、滑牙、浮(fú)高等自動檢測、自動(dòng)報警

智能電批,扭力可調(diào),智能對(duì)接MES係統

定位精準高、剛性(xìng)強、穩定性高,鎖付品質與數理可控

在華域視覺車間裏,還有一條(tiáo)“無人生(shēng)產線”,裝配的是車燈上重要的光學組件——PES總成。     

這一裝配過程,共有11個(gè)步驟、8個零件、16顆螺釘。原本整條生產線有10個工位,至少需要8人操作。如今,由9台機器人和1台自動點膠機協作完成,全程無(wú)須人(rén)工幹預(yù),隻需一人在線頭放原料,一(yī)人在線尾收成品即(jí)可。

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在線式高速噴射點膠機


自動視覺位置識別與補償

可離線編程也可在線視覺編程

高速連續噴射280滴/秒液體

可用於精確噴射沾度高達10萬帕斯的液體



智能製造不止是趨勢

它已經到來



事實上,華域(yù)視(shì)覺的(de)智慧工廠建(jiàn)設,可以看著是中國智(zhì)能(néng)的一個縮影,大部分大中型企業,都有在推進或者已經完成了自身工廠的(de)精益化、自動化(huà)、數字化、智能化的轉型(xíng)升級。

而工(gōng)廠要實現自動化、智能化的轉型升級,離不(bú)開背後大大小小、軟硬件、自動化設備供應商的支(zhī)持。久久久久国产成人精品亚洲午夜就是其中領先的一家。

歐力克(kè)斯積極(jí)呼應市場需求,投入大(dà)量人力和物力在產品和技術創新(xīn)上,能夠為(wéi)客戶提供點膠(jiāo)/焊錫/鎖螺絲的自動化、智能化設備以(yǐ)及全新自動(dòng)化智能化整體解決方案。

就像華域視覺(武(wǔ)漢)總經理周靖說的一(yī)樣:建設智慧工廠,除了成本因素,更重要的是質量倒逼。

這個“倒逼”從某種程度上來(lái)說,可以說是市場(chǎng)的(de)倒逼,隨著科學技(jì)術的不斷發展,人們的生產生活(huó)方式必然會有所改變。不積極跟上步伐的(de),最後可能就要(yào)麵臨淘汰。




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